“氟硅行業新材料未來關鍵技術經過專委會和專家的辛勤勞動已完成編制上報工作，以此為基礎，為編制‘十三五’行業規劃提供素材和依據。有機氟產業政策行業建議稿已完成上報，待頒布實施。今年還將力爭完成有機硅產業政策行業建議稿的編制，上報到工業和信息化部。”這是記者從中國氟硅有機材料工業協會2013年年會暨2014氟硅產業發展與合作交流大會上了解到的消息。
中國氟硅工業協會秘書長葛方明表示，總的來看，氟硅行業2013年經營情況在向好的方向發展，各企業運行情況均有不同程度改觀。同時也看到，行業已進入“調結構、轉方式”的攻堅階段，化解產能過剩矛盾、增強創新驅動能力、提高安全環保水平，促進行業在加快轉型升級中實現平穩、持續健康發展，是2014年乃至今后較長一段時期的重要任務。
有機硅行業積極整合
在經歷了連續兩年有機硅單體產能過剩、行業惡性競爭、企業大部分虧損、一半以上企業減停產的艱難歷程后，2013年重點有機硅單體企業的開工率達到90%，整個行業開工率達到80%，行業整合積極推進，龍頭企業效益開始顯現。
據葛方明介紹，自2010年下半年有機硅單體新建裝置陸續投產以來，產品價格一路下滑，市場陷入低迷。隨著行業整合的推進，2013年情況有所好轉，單體企業略有盈利，有機硅下游企業盈利較好。
國內有機硅行業上市公司的業績顯示，2011年和2012年藍星化工、宏達新材、東岳集團的有機硅業務均虧損；2011年新安股份扣除非經常性損益的凈利潤為負，2012年實現微利；三友化工2012年盈虧平衡。2013年，有機硅行業大部分上市公司業績有了明顯改善：新安股份預計實現盈利4.4億元左右，三友化工和東岳集團的有機硅業務實現盈利。
廣州吉必盛科技實業有限公司董事長王躍林認為，有機硅單體工業的快速發展和生產成本的大幅下降，綜合利用水平的提升，關鍵補強填料氣相二氧化硅的國產化和低成本化使得有機硅下游產業發展空間完全打開。
王躍林預測了我國有機硅工業的未來發展方向：有機硅單體企業數量將減少，平均規模大幅提升。單體企業間的兼并重組是大方向，新安兼并宏達是一個示范案例，其他各方應加快進程。新建有機硅單體項目可能性不大，更多的是原有企業的技改和擴建。有機硅—多晶硅—草甘膦—燒堿循環經濟大有可為。有機硅下游將逐步進入品牌化運行，散亂差的現象會逐步改變。靠近消費品終端的有機硅制品產業大有希望。
業內專家還指出，有機硅行業的重復建設也得到遏制。新建有機硅單體項目可行性降低，更多的項目是原有企業的技改和擴建。這有利于產業集中度的提升。有機硅下游產品也逐步進入品牌化生產，企業散亂差的現狀正逐步改變。一些企業著眼于技術挖潛和延長產業鏈，開發高附加值產品。
與國外巨頭差距明顯
中國氟硅工業協會副秘書長、有機氟專委會秘書長王建中認為，近年來，地方政府推動的重復投資造成中低端產品嚴重過剩。隨著各地氟化工新材料在新興產業中的地位認識提高，有螢石資源的省市都將發展氟化工作為重點產業，希望通過招商引資，建立氟化工產業園，提升當地的經濟。各地編制了基本相同的氟化工發展規劃，從氫氟酸、氟化鋁、五氟乙烷、三氟甲烷到聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟橡膠等。此外，除了原有氟化工企業快速擴大產能外，許多不了解氟化工的企業也紛紛投資氟化工。由于技術與產品雷同，造成產能過剩與價格競爭，企業效益大幅下滑。
更為“雪上加霜”的是，近年來，國外氟化工巨頭進軍中國，加劇國內企業競爭的壓力。隨著中國經濟的發展，國外氟化工企業紛紛加大了在中國的投資，將在占領中高端市場后，形成對通用產品市場的沖擊。一方面促進了國內企業加大科技投入，提升產品質量外，增強企業的競爭力，另一方面也加劇了國內市場的競爭。
我國氟化工企業與國外氟化工巨頭相比仍存在明顯差距，面對競爭日益加劇的氟化工市場，王建中建議國內企業從以下幾點入手，進一步提高競爭力，確保自身及行業的快速健康發展。
一是加快結構調整。認真分析氟化工的市場情況，謹慎投資氟化工項目。提高氟化工產業的準入門檻，避免低水平重復建設，走規模化、差異化發展道路，提高我國氟化工產業的綜合競爭力。
二是加大科技投入、促進氟化工產業可持續發展。不斷提高技術水平，加大科研投入，增強企業自主創新能力，不斷開發新產品、尋找新用途。建立和形成以企業為主體，國家政策扶持的氟化工新產品研究、工程開發和加工應用的技術平臺。
三是重視安全環保問題。氟化工生產涉及多種有毒有害物質和易燃易爆物質，隨著產能的擴大和新裝置的投產，安全事故時有發生，對氟化工發展帶來一些負面影響。此外，安全和清潔生產是企業應盡的社會責任，也是企業和整個行業可持續發展的重要保證。
葛方明表示，經過“十一五”、“十二五”高速發展，氟化工裝備實現了大型化、國產化。但當前行業發展還存在一些問題，如低水平重復建設問題突出、資源消耗過快、自主創新能力薄弱，以及產品結構不合理。中低端產品為主，中高端依賴進口，與歐美比較，我們的差距很大。產能占世界的50%，但銷售額只占世界30%。下一步，氟硅行業要化解產能過剩、優化產業結構和布局、全面提高科技創新能力、推動行業清潔生產。（本報記者 陳祎淼）
來源：中國工業報
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