節能“未完成”化企為何寧夏最多

　　今年初，國家發改委公布了2012年萬家企業節能目標責任考核結果。1377家企業的考核結果為“未完成”等級，占9.5%。據統計，有218家石油和化工企業出現在“未完成”名單中，占“未完成”總量的15.8%。其中，寧夏未完成考核的石油和化工企業數量最多，共有30家企業上榜。為何寧夏“未完成”節能目標考核的化企最多？經過近兩個月的走訪調查，記者發現了一些端倪。

　　未完成指標原因各異

　　為什么這些企業未完成節能指標？記者發現，隨著生產經營狀況的改變，企業生產負荷下降，單位能耗就會相應上升，導致有些企業完成指標存在困難。

　　比如，寧夏新安科技有限公司副總工程師夏強軍就表示，2012年該公司主要產品殺菌劑、除草劑的市場價格下滑，如多菌靈價格從3萬/噸下跌到2.6萬/噸，裝置負荷因此只開到70%，導致能耗增加；寧夏瀛平化工有限公司總經理陳文斌也訴苦道，2012年電石價格從3150元/噸下降到2800元/噸，利潤大幅降低，企業不能滿負荷生產，造成能耗增加；寧夏長和化工有限公司也主要以產電石為主，生產負荷只開到40%，造成產品單耗、萬元產值能耗、綜合能耗沒能完成目標任務。寧夏南方化工科技集團有限公司、寧夏興平精細化工股份有限公司也遇到了同樣問題。

　　寧夏寶豐能源催化有限公司有關負責人表示，他們是民營企業，沒有原油進口配額，無法獲得穩定油源，裝置低負荷生產，導致未完成指標；而合成氨企業寧夏天峰化工有限公司原料車間主任王立琴反映，2012年他們的綜合能耗完成了指標，但是2012年無煙煤價格上漲到1200～1300元/噸，而合成氨、碳銨市場價格不升反降，造成萬元產值能耗沒有完成。

　　還有一些企業未完成指標的原因是技改投入不足。

　　寧夏寶豐能源集團有限公司工程師丁占明表示，近年來，企業規模擴大，節能力量薄弱，人員配備不足，技術改造力度不夠，所以節能存在困難；寧夏新安科技有限公司也反映企業資金緊張，受場地限制，技術改造困難；寧夏富榮化工有限公司安環部部長常永武介紹，2011年他們完成了節能考核，綜合能源消耗量是2300噸標準煤，但2011年底市場行情不好，檢修改造跟不上，比如造氣爐爐柵一年應換一次，但企業因效益大幅下滑，就沒有檢修更換，導致氣化爐磨損大、布風不均勻、煤炭燃燒不完全，影響了2012年節能目標的實現。

　　但也有一些企業有其他原因。

　　寧夏英力特化工股份有限公司是寧夏12家大型企業之一，其聚氯乙烯產能也居行業前列。談起進入“未完成”名單，該公司總工程師李凡綠表示：“我們英力特屬于大型企業，節能一直做得比較好，以前都能實現節能考核目標。2012年，寧夏西部聚氯乙烯有限公司合并到英力特，西部公司原來不參與考核，合并后，我們的節能目標任務就完不成了。”

　　寧夏三友順達化工有限公司主任王建昌則表示，他們未完成指標的原因是統計有誤。據他介紹，他們公司有兩個白灰窯，屬于另兩家單位，按理說不能算到蘭炭耗能里，但在考核時也算進去了，造成能耗增加；此外，公司蘭炭粉末及蘭炭中含有的18%～20%水分都在考核中算進去了。

　　據寧夏煜林化工有限公司主管節能的安環部部長王曇介紹，該公司原來不產電石，但于2012年承包了寧夏民族創佳公司的兩臺電石爐，考核時這兩臺電石爐的能耗也被計算進去，因此公司沒能實現節能目標。

　　陳文斌向記者強調，現在企業效益不佳，寧夏化工企業絕大多數為民營企業，在發展過程中基礎管理跟不上，缺乏專業能源管理人員，節能工作人員、專業統計人員變動頻繁，造成工作推動不力。而能耗計算是一項專業、繁瑣的工作，公司原料蘭炭、電石發氣量、電、水都要折純標煤計算，容易出現能耗計算不準確的情況。陳文斌認為，專業的統計人員崗位不穩定、素質不高，造成能耗計算不準確，在民營企業是一個普遍問題。

　　談起被列入“未完成”名單，吳忠市常信化工有限公司副總經理溫全友一臉疑惑，連問自治區經信委節能處數據從哪兒來？“國家發改委給我們定的‘十二五’節能目標是8000噸標準煤，按自治區公布的考核結果，‘十二五’我們應當完成的節能量是2萬噸標準煤，要完成這個目標很難。”溫全友說。

　　高耗能企業占比較大

　　據記者了解，在國家發改委開展的2012年萬家企業節能目標責任考核中，寧夏自治區實際參與考核的企業只有237家，但卻有125家企業為“未完成”等級。其中，“未完成”的石油和化工企業有30家，占寧夏“未完成”企業總數的24%。

　　記者發現，在寧夏30家“未完成”石油和化工企業中，有不少自治區骨干企業或行業內規模企業，比如號稱全球最大氰胺生產和供應基地的寧夏煜林化工有限公司，電石產量規模在自治區內居前列的吳忠市常信化工有限公司等。

　　而按子行業分布看，這30家“未完成”企業主要分布在高耗能行業。

　　記者統計，30家“未完成”企業中，生產電石的企業最多，有吳忠市常信化工有限公司、寧夏長和化工有限公司、寧夏民族創佳化工有限公司、寧夏煜林化工有限公司、寧夏南方化工科技集團有限公司、寧夏三友順達化工有限公司、寧夏瀛平化工有限公司、平羅縣平川化工有限公司、寧夏瑞利祥化工有限公司、寧夏興平精細化工股份有限公司這10家，占“未完成”企業數量的1/3。

　　還有一些企業則分布在近年如火如荼發展的煤化工產業。比如，寧夏金海永和泰煤化有限責任公司、石嘴山市惠農旺鑫煤焦化有限公司等多家煤化工企業榜上有名。此外，合成氨企業有4家，分別是寧夏開元豐友化工股份有限公司、寧夏賀蘭山化肥有限公司寧夏天峰化工有限公司、寧夏富榮化工有限公司。

　　由此可見，“未完成”企業中，高耗能的電石企業最多，其次是煤化工、煤焦化、化肥企業。據記者調查，這些“未完成”企業的產業基礎普遍較差，比如電石企業大多還沒有進行密閉爐改造；合成氨企業仍停留在上世紀80年代俗稱“小氮肥”的水平，仍用固定床氣化爐造氣，爐子數量有的只有四五臺，產品以碳銨為主，與山東、河南、河北等地已發展壯大的“小氮肥”相比，無論是在技術、規模、產品上都難以相提并論。總的來說，寧夏“未完成”企業多數為高耗能企業，企業產品單一、產業鏈條短，不能有效稀釋能耗，造成單位產品能耗較高。

　　相關企業已開始補賬

　　據了解，萬家企業節能目標考核以5年為計劃期。寧夏未完成考核的企業，其實從去年就開始補賬了。

　　夏強軍向記者介紹：“去年我們上馬了30多臺變頻器，對壓縮機、冰機等設備的電機進行改造，一年節約電費120多萬元；還對公司蒸汽系統進行了改造，原有一臺20噸燃煤蒸汽鍋爐的熱損耗大，對鍋爐鼓風系統、爐拱進行優化改造后，每天節約蒸汽4噸，并將公司蒸汽管網重新布局，管路由200多米縮短到170多米，減少了蒸汽損耗，改造后，公司停掉了一臺10噸燃煤蒸汽鍋爐，僅靠改造后的20噸燃煤蒸汽鍋爐就能滿足全廠蒸汽需要；公司以前分離產品一直用8臺間歇式離心機，能耗大，對產品質量還有影響，采用2臺自動離心機替代后，減少了離心時間，提高了產品質量，一小時節電90千瓦時。

　　寧夏寶豐能源催化有限公司以前沒有專門的能源利用、節能管理人員，據該公司副經理劉小虎介紹，現在公司專門從生產系統選拔了技術人員搞能源管理，請專業的能源審計師審計用能，查找問題和漏洞。下一步，該公司將引用集團公司空分裝置的富余空氣，作為儀表、催化等工業用風，電耗會大幅下降。該公司除專門配備人才外，還實施了循環水泵替代電力節能改造、高耗能電機改造、冷凝水回收改造，2013年共節能8000多噸標煤。

　　寧夏三友順達化工有限公司去年將1臺電石爐由開放式改造為密閉式，蘭炭消耗下降，用工數從200多人下降到98人，綜合能耗以及萬元產值能耗都有所下降。同時，公司對電石爐尾氣進行了利用，凈化后用于生產白灰。今年，該公司將對另一臺電石爐進行密閉式改造，并對尾氣進行利用。

　　寧夏煜林化工有限公司在2013年對兩臺老式白灰立窯進行改造，建了新型節能環保雙梁豎窯，對電機加了變頻器；針對公司有些設備需要24小時開機，他們避峰填谷，最大限度用滿谷期電量，節約了電量。

　　據王立琴介紹，天峰化工現在擴大了型煤生產線，氣化爐用無煙煤與型煤的比例由3∶2變為1∶1，使得煤耗大幅降低。

　　除了在節能降耗上下工夫，寧夏“未完成”企業還開始把調整產品結構、淘汰落后產能、延長產業鏈作為降低能耗的主要手段。

　　據了解，寧夏英力特化工股份有限公司淘汰了10萬噸落后的石灰氮裝置、電解槽裝置；寧夏長和化工有限公司上馬了精制雙氰胺項目，由于該產品能耗低，今年投產后將使得企業能耗比2013年下降30%；寧夏興平精細化工股份有限公司今年將加快開發能耗低的醫藥保健品、飼料添加劑產品；吳忠市常信化工有限公司今年5月將建成年產3萬噸丙炔醇裝置，實現節能2600噸標煤。

　　節能降耗仍亟待破題

　　在不久前召開的未完成節能企業座談會上，針對寧夏節能目標任務完成不佳的情況，寧夏經信委有關負責人認為，應站在寧夏的產業基礎上，立足本地實際看。寧夏產業基礎薄弱，但有著豐富的煤、電石等資源。這些高能耗產業是寧夏的基礎，全國也需要高耗能產品，如果把這些企業全部關停，將影響寧夏經濟的發展。“寧夏2012年節能目標考核在全國排倒數第一，我認為不是什么丟人的事。”寧夏經信委節能處一位負責人如是說。

　　但是，業內人士表示，節能降耗不僅是國家和地方政府的硬性要求，也是環保和市場的現實需要。目前，高耗能產品不僅面臨資源能源消耗太多、環境污染嚴重的問題，還面臨產品過剩、需求不足，一生產就虧損的現狀。據記者了解，現在電石價格降到2700元/噸，寧夏未完成節能目標任務的10家電石企業中，已有3家停產或檢修。

　　事實上，資源消耗型發展模式，也導致產出率下降。據寧夏自治區國家稅務局調查，寧夏煤炭開采、石油加工、煉焦及核燃料加工、化學原料及化學制品制造業等高耗能產業的工業總產值一直占全區規模以上工業企業總產值的70%以上，但是，其資源產出率卻在逐年下降。2000～2009年，寧夏的資源產出率由2000年的1465元/噸降至2009年的1007元/噸。

　　因此，寧夏節能降耗亟待破題。有專家提出，寧夏降低能源消耗的重要途徑：一是加大抑制過剩行業發展各項政策措施的落實力度；二是切實改變目前這種經濟增長方式，調整產業結構。

　　據了解，為了實現節能降耗，寧夏將提高多個行業的準入門檻。該區規定：2014年將淘汰電石產能15.7萬噸，焦炭產能20萬噸；2015年底前，淘汰炭化室高度4.3米以下的焦炭生產線，淘汰16500千伏安以下的電石爐、年產5萬噸以下的煤制合成氨裝置；2015年年底前，禁止新批、新建電石等高耗能項目，并逐步壓縮電石產能。（本報記者 張興剛 李明忠）

來源：中國化工報

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