近日，河南安彩高科股份有限公司舉辦中硼硅藥用玻璃產品發布會，這意味著，突破中硼硅藥用玻璃“卡脖子”難題，有了河南力量。
于安彩高科而言，藥用玻璃項目將為公司發展提供新的增長極；于河南乃至全國的醫藥包裝產業而言，安彩高科將成為強鏈補鏈延鏈的重要力量。
安彩高科實現“第二跳”
安彩高科董事長何毅敏介紹，藥玻項目總建筑面積99369平方米，計劃分兩期建設，一期工程擬建設兩座窯爐和兩條中硼硅藥用玻管生產線。
項目全部建成后，安彩高科將形成年產2萬噸，直徑5mm~38mm，長度1500mm~2000mm的藥用玻管和14億支各種型號中硼硅藥用玻瓶的產能。
藥玻項目的突破，被安彩人形容為“完成了第二跳”。“加大創新投入，突破中硼硅藥用玻璃核心技術”是安彩高科“第二跳”的目標，它被醒目地寫在公司展廳大門正對著的展板上。
河南省政府相關負責人表示，安彩高科的中硼硅藥玻研發推動河南從“醫藥大省”向“醫藥強省”加速邁進。
“卡脖子”的中硼硅藥用玻璃
國際市場上，藥用玻璃的材質分為硼硅玻璃（中硼硅、高硼硅）和鈉鈣玻璃。
硼硅玻璃的生產難度大，長期以來，中硼硅玻璃的市場都被德國肖特、美國康寧、日本NEG等三大海外企業把持，在大量生產經驗的積累過程中，中硼硅藥玻的技術門檻被不斷拔高，國內企業少有能分一杯羹的實力。
“我國藥玻行業本身存在缺陷，未能和國際標準接軌，低硼硅玻璃和鈉鈣玻璃充斥市場，這些企業數量龐大，轉型升級難度較大。”安彩高科藥玻項目負責人萬志剛解釋，“不過，國內并非沒有試圖打破壟斷的企業，山東藥玻、正川股份、凱盛君恒等幾家公司已經有生產中硼硅玻璃的能力，但市場供應還有很大的缺口。”
根據中國醫藥包裝協會預測的數據顯示，2023年，中國藥用玻璃全年總產量或約65萬噸，其中中硼硅玻璃年產量僅達14.6萬噸，占比為22.4%。未來幾年，藥玻市場增長將保持10%~15%增長率，到2025年，全球中硼硅藥用玻璃管年需求50萬噸，中國需求20萬噸。
“業內正在推進‘關聯審評審批’和‘一致性評價’，這也意味著，藥玻行業將進行重新洗牌，中硼硅取代低硼硅，國產替代進口是大勢所趨。”中國醫藥包裝協會秘書處書記兼副秘書長韓瀟說。
突破藥玻“卡脖子”的“河南力量”
為了突破“卡脖子”技術，降低管制瓶成本，早在2016年，安彩高科就開始組建項目團隊，由萬志剛帶隊進行技術攻關。
為了對抗玻璃缺陷，避免玻璃液分層，熔制工程師要面對將近1600多攝氏度高溫的窯爐，觀察火焰燃燒狀況，不斷調整鼓泡技術措施；為了優化拉管工藝，技術團隊要不斷琢磨進口設備，經過不計其數的線上會議，與外方技術人員共同提升設備性能，優化產品工藝。
2021年，安彩高科啟動中硼硅藥用玻璃產業化項目籌備，2022年，安彩高科自籌資金啟動中硼硅藥用玻璃項目。項目占地186畝，項目一期總投資4.8億元。
今年4月27日，中硼硅玻管一號窯爐終于成功點火并實現穩定量產，產品目前尚處于產能爬坡階段。
但這已經意味著，在以往被國外巨頭“卡脖子”的藥用玻璃領域，河南企業已經具備全力出擊的能力，實現進口中硼硅玻璃管國產替代擁有了河南力量，未來，疫苗瓶有望實現河南造！
安彩高科這個“玻殼巨人”曾在一片唏噓中轟然倒下，輾轉十余年，終于重新在光伏玻璃賽道獲得一線生機，但昔日與之同臺競技的老對手——康寧、肖特等企業已經在高端產品賽道領先。
安彩人顯然是不服的，也正是這種“不服”，支撐著萬志剛們攻關了一個又一個技術難題。
2022年，時任安彩高科黨委書記的陳志剛在接受頂端新聞·河南商報專訪時就曾提到，安彩高科的最終目標是：“要成為具有全球競爭力的世界一流玻璃制造企業，挑戰電子玻璃和藥用玻璃領域，重回巔峰。”
轉自：頂端新聞·河南商報
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