包頭稀土高新區加快供給側改革推進稀土產業轉型

　　科銳微磁公司的粘接磁粉、金蒙匯磁公司粘接磁環、鵬輝光電公司超高PF值無頻閃LED模塊以及產品項目、金杰稀土公司稀土拋光液項目、杰明納公司藍寶石拋光項目……在包頭稀土高新區，一批新項目不僅延伸了稀土新材料和終端應用的產業鏈，還填補了包頭市稀土產業空白。

　　這只是包頭稀土高新區在實施稀土行業供給側結構性改革取得成效的一個縮影。

　　2016年，包頭稀土高新區新簽約稀土項目30個，推動投資10億元的長榮鎳氫動力電池、投資5億元的希捷環保稀土基催化劑、投資3億元的北京三吉利釹鐵硼項目等18個項目開工建設，不斷提升產業集聚度。

　　強制度供給著力降成本

　　得益于稀土轉型升級資金的支持，金山磁材選購國內外先進水平的生產設備和檢測儀器，對生產線進行自動化改造。自主研發低氧技術工藝，有效提高了產品的一致性、穩定性。

　　自2015年包頭市被評為“稀土產業轉型升級試點城市”以來，包頭稀土高新區爭取稀土產業轉型升級資金4.65億元（2016年爭取資金1.95億元）全部發放給40多家稀土企業，有效降低企業成本、提高產品競爭力。

　　同時，包頭稀土高新區出臺稀土新材料獎勵政策，對稀土永磁材料、儲氫材料和拋光材料依據銷售額給予獎勵，稀土永磁材料、儲氫材料按4%的比例獎勵，拋光材料按2%的比例獎勵，對全年銷售量高于上年銷售量的增量給予2%額外獎勵，獎勵資金由包頭市和包頭稀土高新區兩級財政共同承擔。政策的推動效應在2016年得以充分顯現，園區全年稀土產業實現增加值41.76億元，同比增長18.4%，總量占包頭市的85.5%，用電2.67億度，同比增長14.79%。

　　破產業瓶頸著力補短板

　　“制約永磁材料產業鏈條延伸的瓶頸主要是電鍍環節，多年來，由于加工工藝落后和電鍍能力的缺失，包頭市稀土產品大多處于原料加工等初級階段，產業鏈延伸遇到了‘門檻’。”包頭稀土高新區產業發展局局長安四虎分析道。

　　為此，2016年，包頭稀土高新區總投資10億元為企業“量身定制”建筑面積10萬平方米的稀土新材料基地。基地的建成投產可降低磁材企業電鍍成本40%以上，促進包頭市釹鐵硼毛坯就地加工轉化率提高到80%以上，形成年電鍍1.5萬噸稀土磁材的處理能力。目前，基地已完成投資6億元，一期1.5萬平方米廠房及電鍍污水處理廠已投產運行，2017年全部建成后，將形成年電鍍3萬噸磁材的能力，帶動包頭市磁材產量由現在的1萬噸提高到3萬噸以上，在全國的占比由10%提高到20%以上。

　　促科技應用著力拉長板

　　在包頭稀土研究院，一臺運用磁制冷技術的冰箱試驗機可以在半小時內將一杯水從室溫降到0℃。而且耗電量低、噪音小，最重要的是不會帶來破壞臭氧層之類的環保問題。包頭稀土研究院從1997年起開展研發磁制冷項目，是國內外目前惟一全面開展室溫磁制冷技術研究與開發的單位。除了磁制冷技術，稀土研究院的多項研究成果為產業轉型發展打下了堅實的基礎。

　　中科院包頭稀土研發中心、上海交大包頭材料研究院在推動園區內稀土企業自主創新、技術升級方面發揮了重要作用。目前已在釹鐵硼真空離子鍍膜技術、企業自動化生產改造、稀土高技術項目產業化方面開展了針對性的合作交流。2016年，累計合作共建企業研發中心7家，實現燒結釹鐵硼表面高效率物理氣相沉積防護產業化裝備、工業機器人用稀土永磁精密伺服電機等9個稀土高技術項目的研發和產業化。

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