智能工廠是實現智能制造的核心載體，是制造業數字化轉型、智能化升級的主陣地。日前，省工信廳公布2026年45家先進級智能工廠認定名單，如同一枚精準的坐標，勾勒出山西制造業在智能化賽道上的躍遷軌跡。
這份覆蓋鋼鐵、裝備制造、煤化工、新材料及電子信息等多個領域的名單，不僅是對企業轉型成效的權威認證，更是山西以智能制造為抓手，推動先進制造業發展、培育新質生產力的生動注腳。
截至去年底，全省已構建起包含182家基礎級、76家先進級、5家卓越級智能工廠的產業矩陣，工業企業關鍵工序數控化率達65.6%，“兩化”融合發展水平指數升至59.3，多項指標位居全國前列。
強化頂層設計 賦能產業煥新
盛夏時節，太鋼不銹冷軋廠的智能中央控制室內一派忙碌景象。巨大的電子屏上，數據流交織成網，實時跳動著全球首條集成冷軋、退火、酸洗等六大工序的不銹鋼智能產線運行參數。
面對AI驅動的產業變革，太鋼不銹以“用AI重新定義鋼鐵”為目標，全面推進數智化轉型，在多個高價值場景取得突破性進展。深耕智能工廠建設領域，太鋼不銹落地“智能冷軋工業大腦”項目，集成作業優化、質量預判、智慧排程等多類核心AI模型，完成生產全流程智能化迭代升級。企業將人工智能技術深度嵌入鋼鐵制造全鏈條，實現煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋全工序全覆蓋。
太鋼的蛻變是山西制造業數字化、智能化轉型的縮影。近年來，我省堅持“點線面”協同推進，構建起“標準引領、診斷服務、試點示范、智能工廠培育”四位一體的智能制造生態體系，智能制造賦能產業升級的能力穩步提升。
省工信廳黨組書記、廳長潘海燕表示，智能化、綠色化、融合化是制造業提質升級、破解發展瓶頸、實現高質量發展的重要方向，要堅持三者相互支撐、有機統一，共同推動制造業實現效率變革、動力變革、生態變革。推動鋼鐵、有色、焦化等重點行業創建智能工廠，培育系統解決方案供應商，全面推進智能制造。
在政策引導下，一批老牌制造企業煥發新生。潞安化機作為全國首家在非標壓力容器制造領域推行智能制造的企業，從基礎建設、研發設計、生產作業、生產管理及運營管理五方面進行全方位智能化改造，建設了14個優秀場景，AI場景應用比例突破80%，軟硬件設備國產化率98.3%。“小萌”與“小黃人”焊接機器人、“小坦克”切割機器人等智能設備協同聯動、高效作業，助力企業構建起覆蓋生產全流程的智能生產體系。
數據顯示，今年一季度，全省規模以上工業增加值同比增長6.4%，增速快于去年全年1.5個百分點。其中，制造業增長1.2%，工業機器人產量同比增長5.8倍，新能源汽車產量增長54.6%，光伏電池產量增長26.4%。從政府引導到企業主導，從單點突破到全鏈提升，山西制造業正通過智能化轉型，實現高質量發展。
鏈式發展聚力 產業集群成勢
走進山西轉型綜改示范區的晉能科技光伏制造車間，自動化生產線上機械臂精準抓取硅片，AGV小車沿著預設路線平穩運行，整個生產過程幾乎看不到工人的身影。
在生產端，該公司全面推進數智化改造。通過引入工業互聯網、智能調度、人工智能等先進技術，實現了生產物料轉運、工序流轉、質量檢測的全流程自動化、智能化。數據顯示，通過數據驅動優化生產節奏、配置資源、減少損耗，晉能科技光伏組件制造成本同比下降18.32%。
在先進制造業發展中，我省堅持“鏈主牽引、鏈式集聚”，打造16條省級重點產業鏈，體現新質生產力導向的先進金屬材料、先進裝備制造、新能源裝備等產業營收保持較快增長。轉型綜改示范區作為全省先進制造業發展的“主陣地”，本次新增7家先進級智能工廠，累計擁有卓越級2家、先進級17家，形成了高端裝備制造、新能源、新材料、軌道交通等產業集群。
晉城市緊扣“大抓工業、大興產業”加快推進新型工業化工作部署，錨定制造業智能化、綠色化、融合化方向，持續推動新一代信息技術與制造業深度融合，扎實推進智能工廠培育建設。組織135戶制造業企業完成智能制造能力成熟度自評估，實現縣(市、區)和重點行業全覆蓋，對自評估結果較好的企業重點跟進，定向指導，助力企業加快智能工廠建設步伐。截至目前，全市累計培育卓越級智能工廠1家、先進級智能工廠12家、基礎級智能工廠24家，總數位居全省前列，構建起梯次分明的智能工廠培育體系。
產業鏈的協同發展，離不開創新平臺的支撐。特種鋼鐵材料“鏈主”企業太鋼集團牽頭，與高校院所、上下游企業合作，共建高水平實驗室，開展關鍵核心技術研發，成功突破高溫超導帶材關鍵基材技術。中科院山西煤化所研制的我國首套智能煤化工研發平臺，可利用AI技術自主逆向設計所需催化材料配方，自動調用機器人進行自動化合成，為現代煤化工產業智能化轉型提供了技術支撐。
“十四五”期間，全省規上工業增加值年均增長6%，高端裝備、新材料、電子信息等千億級產業穩步發展，16條省級重點產業鏈營收突破7880億元，促進產業集群集聚。
堅持創新驅動 發展注入動力
云時代公司的國產化高亮度硅基OLED微顯模組在特種顯示裝備領域達到國內領先水平，太重集團的千萬噸級露天礦用挖掘機設計控制關鍵技術打破多重技術壁壘，交控集團低碳耐久型不銹鋼護欄等一批優秀成果相繼轉化落地……標志著我省在一些關鍵領域正從“跟跑”向“并跑”甚至“領跑”邁進。
“十四五”期間，省屬企業把科技創新擺在更加突出位置，研發經費投入強度從不足2%提升到2.3%，打造14個原創技術策源地，建成27個國家級創新平臺、226個省級創新平臺，積極參與國家級創新聯合體建設，在智慧礦山、算力樞紐、煤與煤層氣共采、高端裝備制造、鈉離子電池等領域集中攻克了一批關鍵核心技術。
省屬企業的創新實踐，是全省制造業轉型升級的生動縮影。新質生產力以創新為主導、以綠色智能為特征，是新型工業化的核心動力，也是制造業升級的關鍵支撐。我省用新技術新工藝改造提升鋼鐵、焦化、有色等傳統制造，激活存量動能；培育特色裝備、電子信息、新材料等新興產業，前瞻布局氫能、量子科技、具身智能等未來產業，推動科技創新和產業創新深度融合，讓新質生產力在制造業落地生根，為高質量發展注入持久動力。
山西華翔集團通過引進精益管理系統，對3000多臺設備數據進行毫秒級傳輸直采，實現全流程數字化管理，人均產量提升30%，減員最多的機加工產線人員減少90%。太重軌道公司在鍛軋關鍵設備上安裝的“小黑盒”溫振傳感器，被工人親切地稱為“智能醫生”，這些傳感器能實時分析設備運行狀態，使車輪廠二線設備非計劃停機時間減少29%，故障率下降70%，能耗降幅達17%。
制造業興則工業興，工業強則山西強。推進新型工業化、振興制造業，是山西高質量發展的必由之路，是資源型地區轉型的戰略抉擇。
我省將錨定制造業振興升級目標任務，緊扣能源轉型、產業升級、適度多元發展三條主線，推動科技創新和產業創新深度融合，堅持智能化、綠色化、融合化發展方向，統籌推進傳統產業優化升級、新興產業培育壯大、未來產業前瞻布局，加快構建體現山西特點、具有比較優勢的現代化產業體系，不斷開創產業轉型升級新局面。(記者 張毅)
轉自：新華網
【版權及免責聲明】凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章及企業宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。
延伸閱讀
