近日,安徽國投新集能源股份公司新集一礦采用激光熔覆技術再造一批液壓支架立柱,得到了國內煤炭行業及激光技術領域等有關專家的肯定。
專家們認為,采用激光熔覆技術成功再造煤礦機械零部件,不僅延長了煤礦機械的使用壽命,而且環保。下一步,可以擴大該項技術再造煤礦機械產品的范圍。
目前,國內煤機行業生產和維護液壓支架油缸外圓表面普遍采用電鍍鉻技術進行防護,鍍鉻層防腐蝕性能一般,容易出現空隙和裂紋而導致鍍層起皮脫落,正常使用一年多就需退鍍重新加工或者報廢,頻繁更換立柱費時、費力。激光熔覆技術是一種新興的表面改性技術,利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性,在被涂覆基體表面形成一層硬度高、無裂紋,且與基體呈冶金結合的高性能表面涂層,能顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化以及電氣等性能。
2012年4月,新集一礦將報廢的20根液壓支架立柱中缸交由重慶江陸激光科技有限公司進行了激光熔覆再制造,并于2012年6月至2013年9月與一批電鍍鉻立柱同時下井試用。據國投新集公司設備維修中心副主任范中民介紹,經過15個月使用比較,初步分析,激光熔覆技術再造的立柱使用壽命會比普通立柱多出3倍以上。(本報訊記者趙靜報道)
來源:中國煤炭報
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