4月21日至26日，秦川集團以“數智秦川·裝備領航”為主題，攜YKZ7230數控蝸桿砂輪磨齒機、YK7326數控成形砂輪磨齒機、YK4626數控強力珩齒機、BL80-ATC 數控車床、CH7265Y車銑復合中心、HMCP80臥式加工中心、SK7620C數控內螺紋磨床、MKS1332CBN×7.5數控高速外圓磨床等具有“高精、高效、數字、智能、綠色”的機床精彩亮相第十九屆中國國際機床展覽會（CIMT2025），全方位展示秦川集團在強化產業鏈條、精準對接終端需求的最新創新成果。
秦川集團緊盯市場變化趨勢，聚焦高端制造，積極調整產品結構，堅持深化以主機業務為引領，以高端制造與核心部件為支撐，以智能制造與數控技術為新的突破口，踐行市場化經營、差異化競爭、跨越式發展理念，在多變環境中主動應變。
此次不僅展出了數控蝸桿砂輪磨齒機、數控雙工位蝸桿砂輪磨齒機等主機產品，還首次展出五軸臥式加工中心、YK8030車齒機、數控強力珩齒機、適用于自動化組線加工的車削中心等高效數智化產品。其中，新研發的YK4626數控強力珩齒機可加工珩磨輪外徑？400、最大工件外徑？260、內嚙合強力珩齒的加工，磨削齒輪精度可達到國標3級，齒面粗糙度Ra0.3μm以內。機床擁有自主研發的內嚙合強力珩齒加工工藝軟件系統，可實現七軸五聯動控制，并具有測頭自動對刀、珩磨頭安全回退保護功能。
面對國內需求升級、整體增量緩跌的市場，秦川集團持續聚焦數控機床高端領域主業，高端市場獲得持續突破。五軸復合加工中心攻克復雜型面加工工藝技術，實現關鍵零部件自產，同時推動五軸產品等主機產品設計、建模仿真、樣機制造和設計反饋等環節的數智化轉型，構建數控機床數字孿生平臺，實現數控機床設計、制造、運維全生命周期數字化管理。國產滾珠絲杠、直線導軌實現了在新能源汽車領域制造裝備滾動功能部件和精密螺桿副的國產化推廣應用。此外，作為國內唯一全系列RV減速器產品供應商，秦川集團的中大規格產品比較優勢明顯，不僅實現了N系列多規格的定型銷售，還獲得了CR認證，為進一步拓展國內外高端市場奠定了堅實基礎。
在國家對機床行業政策扶持與市場需求雙驅動下，秦川集團在進行自身業務結構優化的同時，聚焦行業關鍵核心“卡脖子”技術問題，積極承擔機床產業“鏈主”責任，有序構筑工業母機原創技術策源能力，全面推進“兩鏈融合”，加快成果轉化，推進產業轉型升級。
秦川集團研發結構加速轉型，磨齒機產品原創技術取得重大突破，齒形形狀誤差ffa≤0.0012mm，高精高效齒輪加工機床磨削精度達到國標3級，數控絲杠磨床磨削滾珠絲杠精度能穩定達到P1級；VMT630F5高速立式銑車復合加工中心重復定位精度誤差小于 4 微米，綜合性能指標國內領先。行星滾珠絲杠副突破多線螺紋加工、內齒圈加工和快速裝配等設計制造技術。
科創能力提升帶來的是成果的快速轉化。YK4626強力珩齒機突破工藝技術與核心功能部件自主研發技術難題，滿足新能源汽車行業市場的迫切需求；YKZ7230高效磨實現國產蝸桿砂輪磨齒機在減速器擺線輪加工中的首次推廣應用，達到國內一流水平；YK7326成形磨應用三截面及抗扭曲磨削軟件，磨削主軸轉速達到12000rpm；塑料機械突破伺服電控200L三層共擠機頭技術，填補國內空白；SK7720×500TP雙包絡環面磨床進入光伏太陽能板追日執行機構減速機領域。（秦宣）
轉自：中國工業報
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