“這不是把機器人搬進工廠，而是從工廠里成長起來的機器人。”
當制造業仍在重復勞動與高危環境的困境中尋求突破，當前沿的人形機器人技術多數止步于實驗室的演示階段——產業智能化的浪潮，呼喚一個真正可規模化的答案。
在全球產業升級與科技競爭的大背景下，人形機器人被視為下一代通用人工智能的關鍵載體與重塑制造業的終極形態。國際巨頭持續加碼布局，國內政策紅利同步釋放——“具身智能”納入新的經濟增長點，“制造強國”與“機器人+”行動協同推進，產業正駛入以場景落地和規模化為核心的新階段。
12月29日，新時達以行業先行者的姿態，正式發布行業首款為工業而生的具身智能機器人SYNDA R1。這不僅是一款產品的問世，更標志著新時達從工業機器人與運動控制領域向具身智能產業關鍵推動者的戰略躍遷。以此為起點，新時達率先拉開具身智能規模化落地與產業融合的序幕，打造工規級具身機器人產業化標桿，為制造業的深度進化注入了確定性的未來動力。
新時達工規級具身智能機器人發布會現場
在戰略致辭環節，新時達CEO劉長文表示，新時達將聚焦高價值工業場景，構建硬件、產品、平臺、服務四位一體的生態，推動具身智能機器人從“演示走向規模化應用”，真正為客戶創造可感知的生產力價值。
新時達CEO劉長文致辭
硬核實力出圈：SYNDA R1的工規級“專屬基因”
當前，人形機器人行業面臨一個關鍵悖論：實驗室的靈巧演示與工業現場的嚴苛要求之間存在巨大鴻溝。行業普遍面臨三大核心痛點：多數產品缺乏針對工業場景的專項設計，環境耐受性、連續作業能力不足；系統響應滯后、精度難以匹配工業生產要求；缺乏統一的“工業適配”標準，導致規模化落地受阻。
在此背景下，新時達率先提出并定義“工規級”作為具身智能產業化的核心門檻，這不僅是產品標準，更是從“可用”到“可靠耐用”的產業哲學轉變。SYNDA R1正是這一標準的具象化落地。
SYNDA R1以“工規級”為核心研發準則，構建全方位工業適配能力：
自研一體化多層異構智控系統：搭載感知-規劃-運控一體化多層異構控制器，相較于傳統松散耦合方案，響應速度更快、系統穩定性更優，為工業級作業提供核心技術支撐；
工規級操作能力：可選配靈巧手或夾爪，支持裝配、抓取、搬運等典型工業任務，可實現毫米級精密操作，精準匹配工業生產的高精度需求；
自主換電，7×24小時連續作業：憑借雙電池熱插拔自主換電和自動回充技術，打破續航限制，實現全天候不間斷作業，完美適配工業生產的連續化節奏；
復雜工業環境自適應，人機協作安全：四艙輪式底盤、3D激光雷達、全向柔性避障，在復雜工業場景中實現高穩安全移動與全方位防護，確保人機協作安全；
大范圍柔性作業覆蓋：雙臂負載可選3/5/12KG，上肢轉身角度可達-180°~180°，腰部升降范圍0~61cm，作業高度范圍0~210cm，作業直徑195cm，靈活適配多維度工業作業需求；
全棧自研高性能、高扭矩、輕量化關節模組：總線納秒級同步，一鍵自整定，全頻段振動抑制，助力機器人更穩。高集成單板驅動與部分高集成諧波減速器，疊加超薄部件設計，實現整體減重5kg；多極多槽無框電機讓扭矩密度提升20%，保障工業場景下長時間連續運行的耐用性。
新時達首款工規級具身智能機器人SYNDA R1亮相
目前，新時達已基于工規級標準，構建起協作機器人、移動復合機器人、輪式人形機器人以及雙足人形機器人四大具身產品矩陣。這標志著其產業化路徑并非單一產品突破，而是通過平臺化、模塊化的產品家族，為客戶提供覆蓋不同場景、不同復雜度需求的梯度化解決方案，為規模化擴展奠定了體系化基礎。
從實驗室到工廠：SYNDA R1的“實戰落地”之旅
工業機器人的終極試金石在于真實場景的規模化應用。當前行業普遍面臨“數據荒漠”與“場景鴻溝”兩大挑戰：實驗室的潔凈環境與工廠的復雜工況天差地別，缺乏大規模、高質量的真實世界交互數據，導致算法模型在實際應用中泛化能力不足。
上海市智能制造協會秘書長高璇致辭
在活動現場，上海市智能制造協會秘書長高璇表示，從實驗室演示到工廠穩定產出的產業化道路依然漫長，而這款兼具創新與務實的人形機器人誕生于上海這片智能制造熱土絕非偶然，它既是企業創新的里程碑，也生動展現了上海打造世界級智能制造產業集群的決心與實力。
新時達的獨特優勢在于，其產業化之路始于真實的工業土壤。依托海爾戰略入股后的深度生態協同優勢，新時達將海爾旗下163個覆蓋全產業鏈的工廠作為“天然測試場”，SYNDA R1從研發之初便直面噪聲、震動、多任務干擾等真實工業挑戰。這種“生于工廠，用于工廠”的模式，使其數據積累、算法迭代和工程優化始終與工業需求同頻共振，有效確保產品性能與工業需求高度契合。
除了場景落地難題，行業還面臨交付能力的考驗：當前人形機器人行業交付水平普遍滯后于訂單增長，多數企業仍停留在從百臺級向千臺級出貨量爬坡的早期階段。2024年，宇樹科技以1400臺的出貨量位居全球人形機器人出貨量第一，但“千臺級”成果在行業內仍屬稀缺。可見，交付能力將是企業下一階段突圍的核心。
更深層看，規模化交付考驗的是企業的綜合制造與供應鏈能力。新時達擁有的國家工信部認證的智能制造示范工廠，獲評上海市首批標桿性智能工廠，工業機器人年產能高達10000臺的產能，為其提供了堅實的“量產底氣”。這不僅僅是產能數字，更代表了成熟的供應鏈管理、數字化生產工藝和嚴格的質量一致性控制體系。在產業化的中局，交付能力本身就是核心技術壁壘之一。
如今，SYNDA R1的產業化探索已邁出堅實步伐：在重慶工廠等真實場景中，已初步實現自適應抓取、倉儲物流搬運、柔性PCB板卡質檢、雙臂協同裝配等典型任務的落地。這驗證了其不僅是一個技術平臺，更是能即刻產生價值的生產力工具。
生態聚力：讓具身智能機器人產業化“加速跑”
制造業智能化升級并非單一企業的獨角戲，而是需要軟件、硬件、平臺協同、產業鏈上下游聯動的系統工程。新時達的產業化探索，正是以生態聚力打破行業壁壘，推動具身智能機器人加速普及。
制造業的智能化升級是一場系統性革命，絕非單一硬件所能驅動。它需要“感知-決策-執行”的硬件閉環、與生產系統（MES/ERP）無縫對接的軟件層、以及實現數據流通與資源調度的平臺能力三者深度融合。政策上，國家鼓勵構建大中小企業融通的創新生態，支持工業互聯網平臺發展。新時達的產業化路徑，正是以生態聚力應對這一系統性挑戰。
新時達的核心生態競爭力源于其“30年工業基因”與“戰略生態協同”的雙輪驅動。從工業根基來看，新時達秉持“源于工業，更懂工業”的深耕理念，以30年工業自動化領域積淀筑牢發展根基。作為行業內少數從運動控制技術切入、由控制器延伸至機器人本體制造的廠商，新時達已構建起核心零部件-機器人本體-系統集成的全產業鏈布局，并憑借驅控一體、多核異構核心技術構筑差異化競爭壁壘，其 SCARA機器人穩居國產品牌第一梯隊。
從戰略協同來看，2025年海爾戰略入股后，新時達正式成為海爾生態的新成員。雙方基于各自優勢形成深度協同，新時達在工業自動化領域的先進硬件研發和制造能力，與卡奧斯的工業互聯網平臺底座能力、IT層軟件能力及解決方案深入融合，構建起“軟件-硬件-平臺”的完整閉環，為具身機器人的場景落地與生態擴展提供了強大支撐。
在此基礎上，新時達構建了開放的合作生態，攜手阿里云、英偉達、字節跳動等在云計算、AI算力與開發框架等領域展開合作。這種開放策略，使其能整合全球頂尖資源，構建優勢互補、協同創新的產業生態，加速具身智能技術迭代與場景拓展，推動工業人形機器人產業化進程“加速跑”。
重構生產力的無限可能
當SYNDA R1在產線上完成第一個任務，它標志著的不僅是一款產品的成功，更是一個新時代的序章——即具身智能開始真正走入工業生產的核心環節。
立足這一里程碑，新時達的未來路徑已然清晰：以工規級標準奠定可靠性基石，以真實場景數據驅動持續進化，以開放產業生態凝聚跨越式力量。其目標不僅是交付機器人，更是攜手產業伙伴，共同推動中國制造業完成深刻轉型，在全球智能制造的新版圖中，刻下鮮明的中國創新坐標。
轉自：界面新聞
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