硫磺企業精細優化提高效益

　　2013年,茂名石化煉油分部面對“指標效益續站排頭、煉油全停大修，煉油改擴建全面投產”的三大考驗，認真學習貫徹十八大、集團公司工作會及公司職代會精神，全力提升發展質量和效益。通過持續深入精細優化生產，實現了煉油效益開年紅。截至2月20日，累計加工原油238.79萬噸，其中元月份生產成品油81.73萬噸，實現加工損失率0.37%，煉油綜合能耗51.03千克標油／噸，均達到歷史最好或較好水平。

　　一是優化結構挖效益。三號常減壓裝置通過常壓塔底汽提蒸汽與原油流程的優化換熱，使柴油總拔出率由83%提高到87%，拔頭油換熱終溫從180?C提到了188?C，瓦斯量從1100Kg/h降至800Kg/h。分部元月累計生產汽煤柴油81.74萬噸。

　　二是優化技改挖效益。元月，潤滑油三車間2號白土裝置通過優化生產流程操作和技術改造，使元月裝置能耗以2.65千克標油/噸創下歷史同期新低，較去年大幅下降49.16%。類似的節能優化改造在分部遍地開花。僅1月份，分部就成功實施了污水汽提優化、高溫汽提水與原料水換熱改造等優化技改項目近十項，大幅節約蒸汽用量6噸/小時。

　　三是優化新裝置用能挖效益。6#硫磺裝置通過優化生產工藝流程，停下焚燒爐風機一臺，月節電98208千瓦時；5號常減壓通過優化停用熱水系統，年可節約用電54.6萬千瓦時。年初，分部制定完善了新裝置用能管理制度，對各新裝置變頻投用情況進行調查摸底，1月份完成9臺機泵葉輪切削和8臺變頻機泵變頻器安裝，累計每小時節電460千瓦時，一年可為分部降低用電成本近300萬元。


來源：中國石化新聞網

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