化學工業：由大變強 穩步提升

化學工業是國民經濟的重要基礎產業和支柱性產業之一。黨的十六大以來，我國化工行業結構調整步伐加快，產業規模進一步擴大，自主創新能力不斷增強，技術裝備水平明顯提高，質量效益穩步提升，行業總體保持平穩較快發展。

“農業生產離不開化肥、農藥，日常生活中從洗發水到電腦外殼，從醫藥產品到裝修涂料，我們的衣食住行都離不開化工產品。”中國石油和化學工業聯合會副會長趙俊貴說，近10年來我國化工工藝、技術創新突飛猛進，行業結構調整效果顯現，化工行業正朝著“環境友好”和“低碳經濟”的方向，努力實現由化工大國到化工強國的轉變。

結構調整邁大步

10年間，化工行業結構調整的步伐持續加快，傳統高能耗產業在經濟增長中的比重下降，產品結構正逐漸趨向功能化、差異化和高端化

作為國民經濟重要的基礎原材料工業，我國化學工業已形成了包括基礎化學原料、化肥、農藥、專用化學品、橡膠制品在內的約45個重要子行業，可生產6萬多個（種）產品，產品涉及國民經濟各領域。我國是世界上最大的化工產品生產國和消費國之一，我國化學工業已成為基礎完善、門類齊全、大中小企業配套、技術管理水平先進、主要產品和產量都位居世界前列的戰略基礎產業，在國際化工界具有重要地位和影響力。

10年來，我國化學工業取得長足發展。2011年，全行業規模以上企業達2.41萬家，從業人數約508萬人，實現總產值6.62萬億元，躍居世界第一。“這10年間，化工行業產值、利潤、投資、進出口總額年均增長率都在20%以上，是歷史發展最快、最好的時期。”趙俊貴告訴記者。我國主要化學品的消費量從2005年的2.32億噸增長到2011年的3.97億噸，年均增長9.5%；主要化學品的產量從2001年的1.53億噸增長到2011年的4.18億噸，年均增長10.6%；有20多種大宗化工產品產量位居世界前列，其中，氮肥、磷肥、純堿、燒堿、硫酸、電石、農藥、染料、輪胎、甲醇等排名世界第一。

10年間，化工行業經濟總量不斷增長，結構調整的步伐持續加快。首先，化工行業經濟增長的結構明顯優化，傳統高能耗產業在經濟增長中的比重下降，精細化工、專用化學品比重上升。2010年，無機化工原料產值占化工行業比重的4.4%，比2005年下降兩個百分點；化肥行業產值比重為11%，下降3個百分點。2010年，專用化學品產值占化工行業比重達25.5%，比2005年大幅提高7個百分點。其次，化工產品結構調整步伐加快。2010年，我國離子膜燒堿比重達到59.7%，比2005年提高30.2個百分點；輪胎子午化率46.8%，比2005年提高2個百分點；高濃度磷復肥比重達到76.6%，比2005年提高16.2個百分點；產品結構正逐漸向功能化、差異化和高端化方向發展。

在產品結構進行調整的同時，化工行業的區域發展進一步協調。2011年，中部地區和西部地區的行業投資增速同比分別達34.0%和24.1%，均快于東部地區增速，中西部地區投資占行業總投資的比重達51.8%。中西部地區主要化工和石化產品比重穩步提高。2011年，中西部地區硫酸產量占全國比重達76.6%，較2005年上升8.7個百分點；純堿和燒堿產量比重分別達49.8%和47.2%，較2005年上升11.9和9.8個百分點；化肥產量占比達78.5%，較2005年上升8.2個百分點。

科技創新增后勁

化工行業加強關鍵技術和大型成套裝備研發，提高了科技創新對產業發展的支撐和引領作用，預計到2015年行業科技投入將達到銷售收入的1%以上

“化學工業是技術密集型產業，結構調整和產業升級必須依靠科技進步。”中國石油和化學工業聯合會會長李勇武告訴記者，技術創新作為實施結構調整的主要手段，已經越來越被企業重視。過去的10年中，全行業共獲得國家技術發明獎42項，國家科技進步獎80項；取得行業技術發明獎116項，科技進步獎1160項，MDI制造技術與裝備、巨型工程子午線輪胎成套生產技術與設備獲得國家科技進步一等獎。

“這10年，是行業科技成果最為豐富的時期。特別是在新型煤化工技術、新催化技術、新分離技術、生物化工技術、自動控制與信息技術、納米技術、新型環保與節能技術等重大關鍵共性技術方面，取得一系列突破性成果。”趙俊貴告訴記者。近年來，國內首套HT-L粉煤加壓氣化爐和多噴嘴對置式水煤漿氣化等技術開發成功，打破了國外煤制氣技術的壟斷；生物技術處理高濃度有機廢水、生物法脫除煉油化工生產廢水氨氮等技術的突破，把我國污水治理推向新的高度；一批循環經濟技術、低碳經濟技術的開發應用，為“十一五”節能減排任務的提前完成，作出重要貢獻。此外，我國化工行業大型裝備自主化也取得了實質性進展。我國乙烯關鍵設備自主化水平大幅提高，百萬噸級乙烯裝置自主化率達85%以上，30萬噸合成氨、50萬噸尿素裝置自主化率達94%以上。

與此同時，行業標準制修訂工作取得新進展。中國石油和化學工業聯合會相關負責人告訴記者，10年前，化工行業各技術機構沒有一家承擔ISO國際標準秘書處工作，也沒有提交過國際標準提案。如今，化工行業相關標委會已相繼承擔了4家ISO標委會國際標準秘書處的工作并得到ISO相關成員國的認可。近年來，提交ISO標準提案7項（5項已獲批立項），參與制修訂ISO標準11項，其中由全國塑料標委會負責起草的《聚烯烴材料稀溶液黏數測定》國際標準已正式出版。

節能減排顯成效

我國扎實推進化學工業污染物減排工作，成果顯著，2010年化學工業單位工業增加值能耗比2005年累計降低35.8%

“化工行業節能工作不僅有力促進了產業結構調整和技術進步，更提高了全行業節能意識，遏制了能源消耗強度大幅上升的勢頭，成為全行業深入貫徹落實科學發展觀的一大亮點。”趙俊貴說，特別是“十一五”以來，化工行業以較低的能源消耗增長率支撐了行業較高的增速，能耗增幅低于全國平均水平。

從2000年開始，化工行業把節能減排作為調整經濟結構、轉變發展方式的重要抓手，加大投入、加強管理、加快采用新技術，從2001年到2010年的10年間，全行業工業廢水排放量下降了8.3%，化學需氧量排放量下降了7.8%，氨氮排放量下降了61.2%，廢水中重金屬污染物、行業特征污染物排放量均大幅度下降，為“十二五”乃至未來更長一段時期行業減排工作打下了堅實的基礎。在重點污染物排放量大幅下降的同時，全行業廢水、廢氣達標排放率，固體廢物綜合利用率和處置率也得到大幅提升。工業廢水排放達標率、工業用水重復用水率、二氧化硫排放達標率、氮氧化物排放達標率、煙塵排放達標率、工業粉塵排放達標率、工業固體廢物綜合利用率、工業固體廢物處置率均比2000年提高了10余個百分點。

中國石油和化學工業聯合會數據顯示，2011年，全行業綜合能源消耗4.45億噸標準煤，比2005年增長22.3%，增幅比同期全國能耗增長率低34.5個百分點；萬元工業增加值能耗為1.85噸標煤，比2005年累計下降44.6%。

來源：中國經濟網

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