牛仔布拔染印花工藝技術

前處理

　　前處理包括退漿、皂煮、防脆，對黑色牛仔布拔染印花特別重要。

　　黑經白緯牛仔布經紗的原紗用滲透劑和燒堿進行潤濕處理，經多次浸軋硫化黑染液一氧化，染色后溫水洗，防脆處理，烘干，再經上漿以利織造，后整理還經輕漿處理。

　　黑色牛仔布印花前處理除常規的退漿外，必須增加皂煮和防脆。

　　黑色牛仔布的特點是色定做西服澤烏黑，染色深度高達lO%一l2%，在pdmgtlb如此高濃度染色時，染料固色率比較低，染色后用溫水洗不能洗凈未固色的染料，布上浮色甚多。拔染印花時，眾多的浮色與拔染劑作用，降低拔染能力，增加拔染難度，從而影響拔染效果。

　　為此，必須采用皂煮除去黑色牛仔布上的浮色，以增進拔染效果。此外，在印后水洗時，不會使洗液中浮色濃度過高，減少浮色重新沾附拔白和色拔花紋的可能性，因此印前去除浮色至關重要。

　　硫化黑織物具有嚴重脆損現象。拔染劑JN在酸性介質中，在高溫、高濕經一定時間處理，完成拔染，同時不可定做帽子避免地導致黑色牛仔布嚴重脆損。為此，印花前必須經防脆處理，使織物的脆損現象降低至最輕程度。

　　熱法制備拔染劑JN用80℃左右熱水溶解，加入至耐酸糊料中，攪勻，然后加入助拔劑S攪拌溶解。冷法制備拔染劑JN直接投入漿中攪拌溶解，再加入助拔劑S攪拌溶解。

　　熱法制備拔染漿溫度要高于冷法。根據一般規律。若反應物濃度恒定，溫度每增加10℃，反應速度則增加1—2倍。在酸性介質中，拔染漿溫度超過30℃以上。會加速拔染劑JN過早過多地分解，其損耗高達10 %以上。因此，冷法制備優于熱法，其拔染漿溫度低，操作簡便，損耗甚少。

　　涂料著色拔染漿制備同涂料直接印花。

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