PU泡沫行業技術替代迫在眉睫

日前從環保部外經辦三處了解到，根據蒙特利爾議定書締約方大會要求和中國HCFCs（含氫氯氟烴物質）總體淘汰戰略，2013年我國要將HCFCs的消費量凍結在2009～2010年的平均水平；2015年要削減10%的消費量。與此同時，自2013年起，我國將對HCFCs的生產、銷售和使用實行嚴格的全流程配額管理。業內專家表示，HCFCs淘汰進入實施階段，將給聚氨酯（PU）泡沫行業帶來不小的挑戰。

據環保部外經辦三處的李云鵬介紹，從明年開始加快的HCFCs淘汰計劃及全流程配額管理制度是指：對生產企業實施生產配額、銷售備案管理；對經銷商、進出口商實施銷售備案管理；對使用企業實施使用配額管理；并逐步建立起銷售備案注冊系統。2013年度配額為企業2009年和2010年受控用途生產量或使用量的平均值，年度使用配額從每年1月1日起計算，當年有效。2012年12月20日前將核發2013年配額。與此同時，自2013年起，對違反相關管理要求的行為，環保部將依照《消耗臭氧層物質管理條例》的有關規定進行查處。

PU泡沫是HCFCs主要的下游行業。中國塑料加工工業協會聚氨酯專委會秘書長劉衛東介紹說，HCFC-141b在PU泡沫行業用途廣泛，涉及冰箱、冰柜、冷藏集裝箱和冷藏車、小家電、泡沫噴涂、太陽能熱水器、板材、管道保溫、汽車泡沫等9個領域。而目前，PU泡沫行業采用HCFC-141b做發泡劑的企業多達3500家，因此淘汰工作十分繁重。HCFCs消費量的凍結，將使行業發展受到一定的沖擊。

除涉及企業數量眾多外，PU泡沫生產企業還面臨著尋找經濟可行的替代技術的壓力。

劉衛東告訴記者，PU發泡制品的密度、尺寸穩定性、導熱系數和泡孔結構等都與發泡劑有直接的關聯。對于發泡劑的選擇，不同行業有不同的要求。目前，PU泡沫行業中HCFC-141b替代技術主要有碳氫發泡技術（即環戊烷替代技術）、全水發泡技術以及氫氟烴（HFCs）發泡技術等，這些技術各有優劣。

其中，碳氫替代技術相對成熟，主要采用環戊烷做發泡劑，適用于冰箱、冰柜、冷藏集裝箱、電熱水器、太陽能熱水器、PU板材等產品。其優點是產品隔熱性能較好，發泡劑價格與HCFC-141b接近。但由于環戊烷易燃易爆，增加了安全隱患，因此環戊烷替代技術需要對發泡設備和生產環境進行防爆技術改造，一次性投入大，對運輸、儲存條件也有一定要求，同時要求企業有較好的管理水平。

全水發泡體系是利用水與異氰酸酯反應生成二氧化碳氣體，實際上是二氧化碳（CO2）留在泡孔中作為發泡劑。這一方法的優點是發泡性能好，使用安全；不足之處是制品的隔熱性能較差，制品較脆，成本高，不適合用于對隔熱系數要求較高的產品，主要適用于保溫管道、車用聚氨酯、非保溫用途發泡材料等。

氫氟烴發泡體系主要包括HFC-245fa、HFC-365mfc/227e等發泡劑，主要作為噴涂泡沫中HCFC-141b的替代品。HFCs在PU泡沫產品的泡孔中氣體擴散速率較低，泡沫的老化絕熱性能好。但HFCs的氣候變暖潛能值（GWP）較高，應用受到《京都議定書》的限制，而且目前價格普遍較高，不利于企業對生產成本的控制。

因此，選擇適合自身產品的發泡劑替代技術，對于面臨淘汰任務的企業而言至關重要。對此，江蘇綠源新材料有限公司董事長林永飛認為，替代技術要解決的關鍵問題，一是要保證產品質量，二是要控制原材料成本，再好的東西價格太高也沒有市場競爭力。環保部外經辦三處的李宇宸表示，我國政府一直在鼓勵國產的替代設備及替代品的開發和推廣工作，如果國產設備和技術可以達到替代要求且經濟成本更低，應該在保證不推遲項目進度的前提下，優先考慮國產化的產品，以增強替代效果的持久性和廣泛性。

而對于淘汰任務繁重的PU企業，李宇宸提醒說，除了積極研發先進的替代技術外，企業還可以積極關注多邊基金項目，以便爭取到多邊基金執委會的資金支持和技術援助，順利完成替代技術的轉換工作。據悉，2011年7月第六十四次多邊基金執委會批準了我國PU泡沫行業HCFCs淘汰計劃，中國PU泡沫行業獲得了7300萬美元的贈款用于開展第一階段的HCFC-141b淘汰工作。

來源：中國色母粒網

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