加氫苯提升競爭力需三管齊下

苯加氫工藝的出現，為焦化苯清潔加工提供了新機遇，當前，加氫苯裝置建設正如火如荼。中國煉焦行業協會秘書長楊文彪等業內專家日前在接受CCIN記者采訪時提出，加氫苯行業應在控制產能、擴展產業鏈、保證裝置“長、滿、優”運行三方面提升競爭力，以保證加氫苯行業持續健康發展。

全國焦化苯（產業鏈）行業協作組常務副秘書長張獻華介紹說，截至2010年初，我國加氫苯產能高達400萬噸，2008年到2010年，我國加氫苯3年的新增產能是之前10年的6倍，擬在建產能為200萬噸。而我國焦化粗苯年產量也就在200萬～250萬噸，以今年僅57%的開車率估算，加氫苯產量達230萬噸，將會吃掉全部的粗苯原料。2011年以后，即使粗苯產量增加到250萬噸，并全部供給加氫苯裝置，且加氫苯產能維持在500萬噸不再增加，也會有50%加氫苯裝置無米下鍋。原料嚴重不足，將導致企業之間競爭更加激烈，盈利空間縮小。中國煉焦行業協會秘書長楊文彪指出，加氫苯裝置建設速度過快，須引起高度重視，應當注意產能和資源的協調。現在很多苯加氫裝置處于半開工狀態，開開停停，對設備損壞很大，設備也開不了幾年。如果再上馬就要考慮風險，要考慮資源在哪里，資源、市場靠不靠得住，還要考慮員工的水平等。

我國焦化行業已經形成巨大的生產規模和生產能力，焦化行業必須努力實現向技術進步、技術創新，開發高附加值焦化產品深加工為主轉變。楊文彪認為，加氫苯企業必須走集中深加工、擴展產業鏈之路才能獲取更大效益。加氫苯企業要發展配套的苯乙烯、苯胺、苯酚、環己烷、環己酮等生產線，延伸企業的產品鏈條。今年初國務院發布的鋼鐵、焦炭等重點行業2010年加快淘汰落后產能和兼并重組文件，將進一步加快我國焦化行業淘汰落后產能和企業兼并重組步伐，必將逐步延伸產業鏈,向煤-鋼-焦-化工深加工產業一體化方向拓展。今后粗苯精制產地將更加集中、生產規模將更大，而隨著規模的集中，粗苯精制的生產成本降低，副產品如重苯、苯渣等完全可以深加工。另外，粗苯是由多種芳烴和其他化合物組成的混合物，我國焦化粗笨中噻吩含量普遍較高，一般為0.3%～0.7%，有的高達1.6%，脫硫精制主要脫除的主要成分是噻吩。而噻吩是一種十分昂貴的化工原料，主要用于制藥行業以及生產各種染料、化妝品和生物活化物質等，回收價格昂貴的噻吩是充分利用資源、提高經濟效益的需要。

加氫苯企業能否發展還取決于能耗的高低，而降低能耗則取決于裝置“安、穩、長、滿、優”運行。上海寶鋼南京梅山化工有限公司總經理陶軍介紹，目前加氫苯企業長周期穩定運行時間最長的是一年半，運行負荷在90%，“長、滿、優”運行時間低。山西誠宏福得一化工有限公司一位負責人認為，不同的裝置有著不同的共性和個性，只有在設計質量、安裝質量、操作質量等環節進行有效控制，全面把關才能取得連續穩定運行的效果。另外，加氫、預蒸餾、萃取精餾等單元生產條件的滿足是保證裝置連續穩定運行的決定因素，所以，生產企業要創造更好的生產條件，總結操作過程中的各種問題，充分理解設計原理，以實現在生產中達到優質、高產、低耗的效果。

來源：中國化工報 作者：張興剛

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