7月9日,經過連續兩個月的液態出廠分析測算,長嶺煉化公司硫黃生產能耗降低50%。
近年來,長煉二氧化硫轉化率超過99.5%,工業硫黃產量大幅提升。為降低產品產銷成本,提高企業效益,長煉將硫黃傳統的固體包裝銷售模式改為液態直接裝車出廠。為此,該公司多次到現場進行技術論證,逐個解決硫黃液態儲存的工藝、溫度、壓力等操作技術瓶頸,并與相關運輸單位做好裝卸車流程指導,5月首批液硫成功運輸到巴陵石化。
液態出廠不僅減少了硫黃成體、成品包裝輔料成本以及包裝線的運行維護費用,而且節省了造粒、包裝用水電汽的能耗,并大幅縮短生產時間。數據顯示,硫黃液態出廠與固態相比,每天可以節電150千瓦時,節約循環水800多噸,節約蒸汽80多噸,綜合能耗僅為固體出廠的一半。與此同時,用戶也可節省拆包、熔硫等流程,降低人工成本。(張勇)
來源:中國化工報
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