產業升級是所有中國制造企業的夢,只有實現產業升級才能改變中國制造企業付出了艱苦的勞動,消耗了巨大的資源,卻處于價值鏈的低端,賺取最少的錢的舊貌。
大力推進工業化和信息化的深度融合不僅能夠改變中國制造業的“悲催”狀態,更是中國制造業加快產業升級、實現調整振興的一次歷史性機遇。越來越多的中國企業從“兩化深度融合”中嘗到甜頭,而這樣的探索與融合同樣也對IT服務提供商提出了更高的要求。
助力傳統產業升級
業內人士表示:“事實上沒有所謂的傳統產業與先進產業之分,這兩者之間的差別只在于你是采用先進的生產方式還是落后的生產方式進行生產。”無論是鋼鐵制造還是牛奶加工,這樣的基礎工業和民生工業任何時候都需要采用先進的生產方式。它不僅能夠提升產品的附加值,而且能降低能耗,成為一個更綠色、更可持續發展的企業和產業。
“工業化和信息化的深度融合不僅給傳統產業帶來了生產效率的提升、能耗降低,更重要的是越來越多的企業因此進入了新的價值鏈空間,實現產業升級。”賽迪智庫軟件與信息服務業研究所高級分析師張鼎說。
對IT提出更高要求
毫無疑問,工業化和信息化的深度融合能夠帶動傳統產業的升級與轉型,但這一個融合卻是一個充滿創新與挑戰的旅程,無論是對傳統產業還是對信息產業都提出了更多的挑戰。
產業升級最關鍵是思路上的突破。而復合型的IT與業務人才也是融合中面臨的最大挑戰。以桂林機床希望研發機床后置處理軟件為例,要研發這樣的軟件,需要幾方面的人才:機床、各工業領域以及軟件。只有這三方的知識融合,才有可能研發出滿足市場需要的后置軟件。
這樣的融合需求,也對目前市面上的各種通用技術、通用裝備、通用IT提出了更多的挑戰,通用的IT越來越難以滿足中國企業產業升級的需要。尤其是在推動傳統產業的核心生產過程信息化方面。
目前,很多企業的兩化融合還只停留在技術層面的“硬”融合階段。下一步要進入“軟”融合階段,先要明確發展戰略方向,優化企業的運營體系,再構建IT系統,然后快速行動起來。企業只有在經歷艱難的產業升級之后,才能走得更穩、更遠。
來源:中國制藥機械設備網整理
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