全釩液流電池產業鏈初步形成 短期內市場規模有望突破百億元

　　“液流電池本征安全、循環壽命較長”“我國全釩液流電池產業鏈已初步形成”“全釩液流電池技術路線已進入商業化階段”“全釩產業化的關鍵是如何降低系統成本”……這是近日記者在多個不同論壇上聽到的觀點。

　　在業內人士看來，不受資源約束、不受地理條件限制、建設地點比較靈活的特點，使得全釩液流電池在長時儲能領域頗具優勢。如今，全礬液流電池長期穩定性和可靠性在國內外多個項目中得到驗證，產業鏈也已初步形成。不過，全釩液流電池產業仍需解決成本偏高的問題。

　　商業化進程正在加速

　　目前，市場上液流電池的技術路徑選擇眾多，其中商業化程度、技術成熟度最高的是全釩液流電池。

　　2019年，我國全釩液流電池儲能裝機規模為20兆瓦，2020年裝機規模達100兆瓦，可見全釩電池裝機量增長迅速。2022年，我國全釩液流電池儲能項目建成5個、在建14個。今年1-7月，國內簽約的釩液流電池項目共15個，合計裝機3.6吉瓦。

　　有預測數據顯示，今年，我國全釩液流電池市場規模將達28.2億元，2025年將增至81.7億元，2027年將突破百億元。

　　在業內人士看來，我國全釩液流電池儲能產業發展前景向好。特別是擁有釩資源優勢的河北、遼寧、湖南、四川、甘肅等地，全釩液流電池儲能產業政策密集出臺，從政府引導產業的角度支持全釩液流電池技術和產業發展。

　　“比較典型的是四川攀枝花，專門出臺了針對全釩液流電池儲能產業的發展規劃，明確從電解液到電池的裝備制造、再到全釩液流電池示范工程在當地的落地方案。”大連融科儲能技術有限公司總經理王曉麗表示，釩可以循環使用，同時我國又是釩資源大國，具有發展全釩液流電池的產業優勢。

　　成本偏高制約產業發展

　　既然全釩液流電池儲能市場發展空間廣闊，那么緣何市場份額連鋰電池儲能的零頭都趕不上？業內人士普遍認為，產品體積大、產業化不夠、經濟性不足等問題限制了全釩液流電池的發展，尤其是成本偏高，直接導致市場活力不足。

　　在業內人士看來，全釩液流電池應用最大的劣勢就是初裝建設成本高，全釩液流電池儲能系統的投資成本約為3000元/kWh-4000元/kWh，而鋰離子電池約為1500元/kWh-2000元/kWh。雖然今年全釩液流電池儲能系統成本有所下降，但基本還在3000元/kWh左右。

　　據了解，全釩液流電池儲能產業分為上游、中游、下游。上游包括釩電解液、釩礦等，中游涉及電極、膜、結構的設計，下游以典型的電堆及BMS管理控制技術、系統集成以及用來生產的裝備制造技術為主。“全釩液流電池儲能要進一步發展和提升，很大程度上依賴材料端技術突破，而中游技術復雜，是技術壁壘較高的環節。”王曉麗表示。

　　“如今，90%以上液流電池企業是全釩液流電池企業，其成本主要集中在電堆和電解液，占比80%以上。以電堆為例，密度較低導致成本優勢不明顯。”大連海事大學交通運輸工程學院教授馬相坤表示，“如果全釩液流電池企業沒有電解液工藝，每瓦時的成本高出0.5元，每千瓦時要高出500元。”

　　技術創新仍大有可為

　　如何解決全釩液流電池成本偏高的問題？業內人士普遍認為，提升電解液利用率是降低系統成本，推動全釩液流電池儲能產業化的關鍵。

　　南方科技大學碳中和能源研究院院長趙天壽認為，降低成本的關鍵是提升液流電池電流密度，因為電流密度的提高可以提升電解液的利用率，也就是釩的利用率。目前，全釩液流電池示范項目中的利用率一般在60%左右。

　　持上述觀點的還有中南大學教授劉素琴。她認為，未來主要技術趨勢是高濃度、高穩定性和高活性電解液，可從提高電解液的導電性和提高釩離子的活性等途徑降低成本。此外，通過材料、結構的創新，可使全釩液流電池的電堆成本每瓦時降低0.3-0.35元。

　　王曉麗表示，降低成本，提高轉化效率，一是要進一步升級從上游材料到電堆的技術，形成高功率密度、高工作電流密度的電堆，以及通過系統集成的設計提升效率。二是從產業規模角度來看，目前整個產業鏈初步建立，規模效應尚未顯現，規模端降本的潛力巨大。(記者蘇南)

　　轉自：中國能源報

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