我國機床產業需重視技術發展 完成產業升級

　　據了解，國產機床目前僅有不足兩成的滿足能力，其余依賴進口。對此在我們的中高檔產品中，已經形成較強市場競爭力的還不多，尤其是在高端產品領域，真正取得良好市場應用效果的也不多，甚至還有相當部分的技術創新成果長期停留在樣品、展品和試驗品的階段，沒有得到充分的市場驗證，更談不上形成市場競爭力。去年出口增長已成定局，而拉動出口增長的因素在于，國內市場需求不足，企業加大開拓國際市場力度，加之歐美市場對裝備需求的復蘇與其重新制定的振興裝備制造業產業政策和緩解就業壓力等。

　　數控機床作為現代機床工具中的精英代表，它的大規模生產和使用無疑會讓我們的生產技術變得更為精密高端，因此，加大機床的數控化率非常有必要。

　　普通機床數量龐大，安全問題凸顯。目前，我國所使用的機床中絕大多數是普通機床。機械、汽車、摩托車、鐵路機械、礦山機械、農業機械以及石油、化工、輕工、紡織、船舶造修業、航空工業、電子裝備制造業、軍工等行業和領域保有普通車、銑、刨、磨、鏜、沖壓等各類機床約400多萬臺。普通機床的運動、運轉部件通常是裸露的，易造成擠壓、剪切、碰撞等人身傷害事故發生，安全問題成為制約其發展的一大阻礙。

　　行業經濟增長迅速，增長結構不合理。我國機床行業經濟增長迅速，2011年我國共生產金屬切削機床86.0萬臺、成形機床23.85萬臺，完成工業總產值6606.5億元。近幾年，我國生產機床的數控化率有所提升，但是與美國、日本等國家相比，數控化率處于較低水平，其中金屬切削機床數控化率在30%左右，成形機床數控化率不足7%。2011年，我國生產金屬切削機床86.0萬臺、數控金切機床25.7萬臺，數控機床產量僅占金屬切削機床產量的29.9%;生產成形機床23.85萬臺、數控成形機床1.5萬臺，數控機床產量僅占成形機床產量的6.29%。

　　而在我國據有關數據表明，我國正式投入使用的機床保有量大約有800萬臺，其中每年以3%的速度淘汰部分老舊機床，再加上對其它一些因為事故損壞的機床，其中隱含的整體市場就是比較可觀的了，對于這些每年需要替換的機床，我們要盡可能的使用新的數控機床，加大生產過程中數控化率也非常有助于產品質量的整體提升。

　　目前，數控技術的研發和應用推廣主要集中在數控機床行業，大大推動了我國數控機床行業的發展，國產數控系統在中低檔數控機床的市場占有率達到70%以上。但是，除數控機床外，其他行業的機械產品缺乏數控化的高端技術和裝備，缺乏針對特定工藝的高效率數控化產品，機械設備的數控化率不到20%，而且大多數依賴國外數控系統。因此，迫切需要從國家層面組織國產數控系統企業和數控技術推廣服務機構及時介入，提升我國機械設備的數控化水平，提高國產數控系統在機械設備的市場占有率，進一步促進我國機械設備的產業升級和數控系統產業的發展。

來源：機床網

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