機床行業進入發展高潮 創新轉型五大策略

過去十年，我國汽車產業呈現爆發式增長，它的快速崛起讓機床產業進入了再一次的發展高潮。受金融風暴、歐債危機等全球性經濟“殺手”的影響，我國機床行業也進入了激烈的競爭局面，國外機床企業大批涌入中國搶占市場，而國內產品卻在中低端掙扎，中國機床企業面對如此尷尬的格局，應該如何去應對？

　　1、“高、精、尖”是中國機床發展重點

　　據預測，到2014年，中國市場對機床的需求將增長14.2％至3890億元人民幣，中國機床附件市場的需求增速將達到16.1％，快于金屬切削機床和成型機床。由此可見，中國機床潛力仍有很大發掘空間。

　　在“十二五”規劃中，機床產業已被列為戰略性新興產業之一，“高、精、尖”是未來的發展重點，對于國內機床企業來說，這也是必經之路，唯有創新才能與國外產品抗衡，在競爭中殺出一條出路。政策的東風推動國產機床的前進步伐，強勁的增長勢頭也將會鞏固中國作為世界最大機床消費國和生產國的地位。

　　2、國產機床亟需專業化結構調整

　　近幾年國家一直高度重視機床工業的發展。我國機床產業擁有數十年的經驗，盡管多年來發展勢頭強勁，但在技術上、戰略直沿著老路走，沒有從根本上尋求改變發展思路。面對國內際市場的要求，國內機床產業進入調整期，加強產業國際市場競爭力。

　　“目前，我國機床企業缺乏自主創新和基礎理論研究的意識與能力，這就制約了我國機床技術的發展，要改變這種現狀，就要深入研究用戶行業產品工藝的特點和要求，結合工藝特點開發出高水平加工設備，同時也要注重基礎理論工作的研究，這樣才能讓我國機床產業在不久的將來有更好的發展。”金模機床網首席信息官羅百輝表示，目前機床在中國的主要市場有工業機械與設備、交通運輸設備、初級金屬制品和電氣電子設備。應用范圍之廣，產業規模之大，并未給機床行業帶來“質”的飛躍，國內機床產品多處于中低端位，在可靠性、數字制造、關鍵零部件等諸多方面皆有不足，與歐美日等發達國家產品抗衡還有待時日。

　　羅百輝指出，我國中小企業產能過剩、產品同質化現象日益嚴重，而國外機床企業不斷地加大在中國的市場開拓和投資力度，讓原本就激烈的競爭更加趨向白熱化，機床工具行業的轉型是迫在眉睫的，僅能做某種產品是不夠的，需要具備為戶提供完整解決方案的能力；僅有技術手段是不夠的，需要企業整體素質的全面提升；僅有產品、市場的調整是不夠的，需要產業內部專業化結構的調整。

　　3、走高端精密路線樹立行業標桿

　　走高端路線，實現國產化。走高端路線已是不爭的事實，一些具備前瞻性的企業也看到了未來國產機床的走向，早已投入到高水平產品的研發中，給了國外企業一記重拳，也為國產機床企業樹立標桿。

　　數控機床產品創新還需工藝技術做支持

　　近幾年，國內數控機床產品加快升級的腳步，技術研發力度不斷加大，創新成果頻出。但與國際市場相較，國產機床在可靠性與精度穩定性方面還存在較大差距。這與缺乏好的制造工藝及手段不無關系，缺乏“細膩”，也就無法實現“精密的可持續”。

　　“很多國內企業已經把技術創新提到了很高的重視程度，企業擁有的專利技術比例也在提升，但創新技術要從單機制造向產業化發展，真正實現國產高檔數控機床的高可靠性和精度穩定性，制造工藝的創新是必不可少的支撐。但我們目前似乎對制造工藝技術對技術創新起支撐作用的地位認識明顯不足，存在重設計輕工藝的現象。” 羅百輝表示，在滿足高可靠性與穩定性的制造與裝配工藝研究及工藝流程優化研究等方面的投入要遠遠少于產品開發的投入，而且國家在很多項目的設置上也表現出了重設計、輕工藝的現象，客觀上也影響到國產高檔數控機床的水平提升。

　　近幾年，很多企業都加大了技改力度，購買更新設備，甚至于不惜重金購買進口高檔數控機床。但好的設備僅僅是基礎，還必須有好的工藝手段做支撐，有“懂”它的工藝人員通過合理的切削參數、工藝設計來實現良好的制造。因此，對關鍵核心工藝技術的傳承和創新，可以確保好的設計，可以產出好的結果。而缺乏工藝技術的創新，在很大程度上制約了可靠性及精度保持性水平的整體提升。

　　光洋科技工就是這些企業中的一個典范，日前公司自主研發的新一代“光纖總線開放式全數字高檔數控裝置”贏得了眾多關注，這套集合了90余項專利的設備不僅將以往數控機床“脈沖式信號傳輸”方式升級為“光纖總線式傳輸”，還首次實現了百分百國產化，已被列入國家科技重大專項成果。在保證信息高速流通的情況下，整個機床的動態性能、精度、加工效率也有了優越的表現。

　　4、為客戶提供全程式的服務

　　面對當前不樂觀的形式，提高產品本身性能無可非議，而服務作為一種無形的產品，也是國產機床企業在轉型升級路程中重視并需要實施的一項重要工作。

　　對國產機床企業而言，傳統的服務模式是24/48小時內到現場并解決產品故障問題，這樣非主動式的服務模式在轉型中也將慢慢退出歷史舞臺，更加積極主動地為客戶服務將是未來走向，而這也是目前國內企業欠缺的。為客戶提供全程式的服務：售前了解客戶需求，根據需求提供設計最佳方案；售中抓住季節變化，為客戶調整機器精度設置；售后為客戶提供遠程服務等。除此之外，也可以為客戶不定期舉行技術培訓，教他們機床、刀具的改造技術等等。

　　5、跨國并購模式與路徑

　　我國機床企業有自身獨有的優勢，具備多年傳統機床生產基礎，同時在某一制造環節具備一定的技術積累，尤其是機械部分的鑄件/鍛件技術的技術沉淀，融資渠道廣泛，具備一定傳統市場份額與資金積累的企業可以先期組建大企業集團，通過收購、控股的方式吸收和消化國外相對先進技術。羅百輝認為，世界機床工業具有高度國際化的特征，表現在市場國際化、技術國際化、投資國際化等方面，我國企業需要抓住良好的發展機遇，加強自主創新，提高技術水平和產業化規模，積極開拓新興市場，以應對未來的市場競爭。

　　“基于此，選擇適合當代機床工業發展潮流的模式與路徑是未來國內機床工業做強所必須致力的，而且，這種選擇不應該只停留在形式上。同時，跨國并購也是實施行業產業結構調整的一種重要方式。”羅百輝表示要以更加開闊的國際視野，靈活多樣的操作形式，利用一切可以利用的國內外產業資源，求得合作共贏的局面，以實現機床行業創新升級目標的方式都應積極推進與實施。

來源：機電在線

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