機床再制造產業 重型機床唱主角

　　重型機床再制造在節約資源，發展循環經濟方面的優勢尤為明顯。一般而言，重型、超重型機床對鋼鐵資源的消耗非常巨大，再制造對部分機床的能耗節約高達60%以上。同時，重型機床的再制造周期一般為3~6個月，可以利用70%以上的殘留價值，再制造機床的費用比同類新機床要低70%左右，再制造周期短、成本低的特性體現得分外明顯。而重型機床大量的基礎件具有耐久穩定性，特別是床身、立柱等部件，這使得再制造機床在基礎性能穩定方面有了很好的保證。

　　在重型、超重型機床再制造領域有著30年經驗的武漢重型機床集團，自2010年4月成為試點單位以來，已經承擔12家企業16臺機床的再制造，利潤接近千萬元，其中包括在冶金、重工行業的成功應用。而近年來，重型機床的再制造已經逐步形成規模化、系列化，通過再制造可以大大提升原有機床的性能，并減少用戶資金投入。

　　武漢華中自控一直把機床再制造作為核心業務發展，迄今共完成100多臺重型、超重型機床的改造和再制造。截至2011年10月，公司新增再制造訂單23項，均為重型、超重型機床項目。

　　北京藍拓機電設備有限公司總經理趙曉明認為，重型機床唱主角是市場選擇的必然結果：“用戶都會選擇成本高、精度高、采購周期長的產品進行再制造，典型代表就是進口的高檔、大重型機床。”

　　武重早在20世紀80年代就開始涉足機床大修和改造業務，積累了豐富的技術和經驗。

　　在搬遷改造之前，由于受到產能限制，武重一度放棄了很多再制造的業務。搬遷之后，武重已經成立專門的子公司專營再制造業務，新公司占地8000平方米，主要對外承攬機床大修、改造和再制造業務。在作為工信部機床再制造試點單位的過程中，武重在部分省市建立設備維修站，嘗試向技術實力薄弱的用戶企業提供機床再制造的服務。

　　明年將是武重再制造產業的關鍵突破期，專業再制造子公司的全面啟用和市場營銷保障性措施的到位，使得武重把明年再制造產值的目標鎖定在1億元。屆時，機床再制造將真正納入武重的經濟增長版塊。同樣，重慶機床的再制造業務也已經占到銷售總額的5%~8%，成為重慶機床不可或缺的產業內容。

　　作為民營經濟進入機床再制造領域的代表，華中自控認為要使再制造機床獲得用戶的認可，必須讓經過工藝改造的舊機床達到新機床的標準，并配合和新機床一樣的服務，讓用戶堅信再制造機床可以像新機床一樣使用。華中自控根據多年經驗，除了將再制造機床的生產過程流程化、規范化，還將更多的注意力集中在延伸、打造再制造機床的服務鏈上。湖南宇環作為民營經濟的另一個代表，已經為富士康的Iphone4生產線提供了80多臺再制造機床，充分體現了再制造產品的技術能力和服務能力。

　　王孝洋對于民營企業在再制造行業起到的作用給予了充分的肯定，他認為民營經濟進入得越早，行業發展就會越快。

　　盡管重型機床再制造的市場活躍程度較高，但依然面臨重重困難。有關企業也紛紛表示，很多困難都需要依靠國家和政府的層面解決，機床再制造需要更多的宣傳和引導。

來源：中國數控信息網

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