借力數控機床專項 促進功能部件產業發展

　　“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項以下簡稱“數控機床專項”“十二五”規劃對功能部件的支持目標非常明確，其發展目標是到2015年，關鍵功能部件的技術水平和可靠性取得顯著提升，實現“中檔規模化，高檔產業化”，與主機進行批量配套，中高檔功能部件產品市場占有率由5%提高到20%。

　　但是從目前來看，功能部件的可靠性、穩定性以及檢驗檢測方面的不足依然是數控機床專項實施中凸顯的問題。因此，加強專項實施過程監督和指導，構建行業通行的功能部件產品標準體系，解決功能部件批量生產的關鍵技術，形成若干面向行業的關鍵功能部件的專業化、高水平生產企業是當前專項實施的重點。

　　實施中反映出六大問題

　　從2009年實施以來，數控機床專項存在的問題主要有6個：第一，一些企業把課題津貼當作政府補貼，沒有充分認識到課題的重要性，也沒有將政府給予的研究經費用于開發產品和提升能力等方面；第二，比較側重產品制造，注重如何把產品做出來，但對于制造過程中的關鍵技術和關鍵工藝沒有進行深入的研究；第三，申報過程中更加注重產品指標的先進性，而可靠性、穩定性、先進指標在生產中的重復性沒有得到足夠重視；第四，整個行業缺少測試實驗標準和規范，很多企業檢驗檢測配置不完備，測試實驗標準本身的缺乏也導致了數據不夠規范；第五，關鍵專用工具裝備不足，質量不穩定，效率不夠高，依靠傳統的加工方法、加工工藝、加工裝備很難加工出高性能產品；第六，從已經運行的課題情況來看，“產學研用”結合不夠緊密，與企業的真正的需要結合不夠。

　　可靠性、穩定性、高性能產品開發及示范應用成為主攻方向

　　針對上述問題和不足，“十二五”確立的數控機床專項主攻方向是提高產品質量可靠性和穩定性，兼顧部分高性能產品的開發，并推進示范應用。

　　雖然專項已經完成多項課題，但從總體來看，國內機床工具企業的技術基礎和裝備基礎仍然較弱，企業只是注重了產品本身的研究和指標的提高，而對于技術體系、設計平臺、設計結構、關鍵零件精密加工工藝穩定性、精密高效裝備技術、產品性能的測試實驗技術和規范等的提高不夠重視。企業實施數控機床專項的目的應該是扎實地在規模化生產、基礎、關鍵技術方面有所提高。

　　在夯實基礎的同時，還須繼續進行高性能產品開發。企業應針對不同類型的產品，參考國外先進產品系列和規格，開發有市場需求的部分高性能功能部件產品，追蹤先進水平，提高創新開發能力，完善產品體系，全方位滿足用戶需求。

　　關鍵工藝裝備研發方面的目標主要是提高加工質量和加工效率，傳統的工藝已經不適合功能部件快速發展的需要，因此必須研發和配置專用關鍵工藝裝備，突破關鍵零部件的精密和高效加工瓶頸，提高產品關鍵零件的加工質量，確保產品功能和各項技術指標的先進性，提高產品質量穩定性。

　　目前，行業缺少測試實驗標準和規范。需要在全行業將建立一個統一的評價標準，研究構建行業通行、操作性較強的功能部件產品標準體系，包括接口和連接標準、精度保持性標準、可靠性標準、安全標準、性能評價標準等。研發滿足上述標準要求的統一的測試裝置，建立第三方測試平臺，保證各企業研發產品的先進性。

　　同時，在有代表性的主機廠開展應用示范工程也是“十二五”期間數控機床專項重點工作之一。國家相關部門將對功能部件產品進行批量化實際考核，并根據示范情況進行產品結構和工藝改進，逐步樹立國產功能部件的品牌形象。并以擴大生產規模，提高生產效率，降低生產成本，提高產品質量穩定性為宗旨，研發服務于功能部件產品大批量成套自動化加工裝配檢測生產線建設的關鍵技術和裝備。

　　功能部件發展思路在探索中逐步完善

　　以往數控機床專項課題在申報、答辯通過之后就會按照項目簽訂合同，而今后將會強化課題牽頭單位的責任，加強課題任務合同簽訂前對于技術方案的審核。也就是說，研究內容與合作方式要和每個企業實際情況緊密結合，要具有更好的針對性和實用性。

　　同時，專項還將加強過程監督和指導，可能會設立督查或指導小組，定期或不定期地研究并解決課題進展中的問題，進行分階段的檢查，提出指導意見。對實施較好的課題提出表揚并按照計劃撥付經費，對實施不好的課題提出警告，并減撥或緩撥經費。

　　國產功能部件產業相對主機行業來說發展較慢，今后的發展也將更為艱巨，據介紹，專項將會優中選優地對重點企業進行滾動支持，但專項所提供的支持是對全行業的支持，課題項目數將會減少，因此更為鼓勵技術較弱的企業進行合作和聯盟。

　　相關的合作交流平臺也正在籌劃中，目的是在課題實施中加強交流，探索以課題為紐帶，促進各生產企業結成深層次合作，結成聯盟，形成共同投資、共享成果的研發機制，并通過結盟合作、技術共享、合資并購的方式推動功能部件企業做大做強

來源：傲立網

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