“我國能源裝備產業產能過剩已初步顯現,而且有不斷擴大的趨勢,能源裝備企業必須廣開思路,避免產業趨同化。”在2010中國(國際)能源裝備產業發展高峰論壇上,中國機械工業聯合會特別顧問、中國通用機械工業協會會長隋永濱提醒道。
在他看來,如同火電設備一樣,核電設備也有飽和的那一天。由于將核電視為繼火電之后的又一巨大市場空間,相關能源裝備制造企業高亢的熱情,鉚足了的勁頭,使得該領域已現產能過剩苗頭。
核電領域價格戰初現
隋永濱表示,未來10年,先進能源裝備仍是支撐我國裝備制造業發展的主要動力。但在其快速發展的同時,三大動力集團和其他能源裝備制造企業面臨產能過剩之虞。
根據國家規劃,我國已形成了東北、上海、四川三大核電裝備制造基地,核島大型鑄鍛件、壓力容器、主管道、核級泵閥、吊環等關鍵設備已形成適度競爭。盡管如此,仍然出現了另起爐灶、一哄而起的現象,“各地不宜再提新的核電裝備制造基地,已完成國產化并已形成批量生產能力的產品也不宜再重復投資。”隋永濱表示,目前二代改進型核級泵閥已經有十幾家企業具備了制造能力,并且開始在市場上拼價格了。
又如天然氣長輸管線大型全焊接球閥,國家已安排3家企業投入巨資研發生產,但現在全國至少有十幾家企業依然在繼續買設備、上能力,可謂四處開花。“盡管國家急需,但再繼續投資發展,其產能就大大超過需求了。”
與此相反,我國目前還尚未掌握燃氣蒸汽聯合循環機組的設計技術和關鍵設備的制造能力;為核級泵閥配套的優質中小鑄鍛件供應嚴重不足,已成為制約核電和常規火電發展的瓶頸;石化加氫閥門、火電高參數閥門約90%仍依靠進口。
他還舉出了長輸管線、天然氣液化等方面我國所缺乏的關鍵設備和大型設備:高頻變速電機、大口徑全焊接管線閥門、輸油管線泵及閥門、大型多股流板式換熱器、大型制冷壓縮機、大功率變頻系統、低溫泵、低溫閥門、控制系統及關鍵儀表等。
“由于國內某防爆電機集團的退出,核級電機領域目前僅有佳木斯電機廠一家,嚴重影響供貨,而且目前為止K1級電機仍未研制成功。”隋永濱表示,這些都需要引起更多的關注,而要避免產業趨同化現象,就要提高技術創新和自主研發能力,對這種優質鑄鍛件、核級儀控系統、石化加氫閥門、火電高參數閥門等產品,加大投入和研發力度,使之早日自主化,結束依賴進口的局面,“另外還希望能夠關注太陽能熱能發電這樣新的產業。”
無序競爭亟待防范
能源要發展,裝備須先行。能源裝備自主化可謂是推進我國能源安全和技術發展的保證。近年來,通過確定一批自主化依托工程,我國強力推進能源裝備國產化,有力保證了能源建設的需要。
對此,國家發改委副主任、國家能源局局長張國寶在能源裝備論壇上介紹說,這幾年來我國電力工業的高速發展,很大程度上得益于發電設備制造業堅實的基礎,同時重大技術裝備自主化,大幅度降低了能源項目的建設成本,“國產裝備價格一般較同類進口設備低1/3~1/2,增強了能源產業的競爭力和市場活力。”
隋永濱也深有感觸。“能源裝備國產化打破了國外公司的市場壟斷,有效地平抑了市場價格,迫使國外產品大幅降價,這為用戶降低工程造價做出了不小的貢獻。”他舉例說,如百萬千瓦核電壓力容器、60萬千瓦空冷電站空冷器、天然氣長輸管線大型球閥等都降價50%以上。
但不容忽視的是,目前國內制造企業已開始競相壓價,有些企業甚至不惜以低于成本的價格進行競爭。隋永濱認為,“從長遠看,如果我們的用戶都以最低價格中標,那么,無論是對制造企業,還是對核電、天然氣長輸管線這樣的國家重大戰略工程的安全來講,都是不可取的。”
“可以想像,若一個企業長期在虧損、不賺錢的情況下向國家提供這樣的設備,將存在很大的安全隱患。”隋永濱強調說,“所以,希望政府加強政策引導,同時希望企業能加強自律,規范市場秩序,避免無序價格競爭。”
外資動向還需盯緊
“要關注、研究外資新動向。”隋永濱囑咐道。
隋永濱認為,能源裝備國產化必將使一些長期在中國占有較大市場份額的外資品牌失去一部分市場,他們一方面大幅降價,阻擋剛剛耗盡精力的本土企業進入市場,另一方面在中國建立獨資企業或由其控股合資的企業,繼續占據中國市場。而其控股合資的對象往往是那些國產化成績突出、掌握自主知識產權且已開始批量訂貨的企業。
對此,他說,國內的企業總是怕外資品牌不與它合資而選擇其他企業,最終往往是抱著這種心態而不得不和國外合資——事實上,在這種情況下,很多合資企業很難獲得外資品牌的核心技術。
改革開放是我國的基本國策,而且我國的能源裝備企業仍然希望加緊與外資品牌的合作,并且實現雙贏。
“我希望本土的制造企業在和外資加強合作建立合資公司時有個永久的保障,即本土企業應掌握自主知識產權,或者要把核心技術轉讓到合資企業中去。同時,也希望國家有關部門和地方政府能認真研究,制定一些導向性政策。”隋永濱言之切切。
百萬千瓦核電出口應關注
此外,還應該關注百萬千瓦核電出口。
張國寶曾指出,裝備制造業要有主動參與國際競爭的思維意識,“一方面我們已經形成巨大產能,必須走出去謀發展;另一方面我們已具備了相當的實力,有走出去的條件。”
他介紹說,在核電領域,我國已具備百萬千瓦級自主設計、制造和工程建設能力,關鍵設備的設計制造基本可以立足于國內,“近幾年陸續完成了汽輪機、發電機等常規專業設備的研制,同時國家、地方政府和企業累計投入200億~300億元進行了較大規模的技術改造,形成了世界一流的核電裝備研發和制造基地。”
在隋永濱看來,目前我國核電裝備規劃布局已基本形成,其潛在的生產能力能適應核電發展規劃和出口需要。“其中,二代改進型百萬千瓦核電機組設備國產化率可達80%以上,核電關鍵設備的生產能力也已經初步形成。”
隋永濱給出了一組數據。據初步測算,預計到2012年我國會形成12套百萬千瓦核電壓力容器,7套堆內構件、控制棒驅動機構,18套主泵以及15套常規島汽輪機發電機的產能。
但還有兩個因素制約百萬千瓦核電的出口,他分析說,一是我國尚未形成統一的核電裝備標準化體系,而惟有盡快制定標準化體系,才能更有利地推進設備出口;二是我國部分核主泵、核鍛儀控系統等關鍵設備尚不掌握核心技術。
對此,中廣核工程公司總經理束國剛也表示,除了有一批優秀的本國供應商作為支撐,建立核電自主品牌并實現輸出,“也需要建立一套完善與本國企業發展相配套的核電發展法規體系,而這也將為本國的供應商團隊開創更加廣闊的世界核電市場”。
能源裝備國產化任重道遠。除了繼續堅持政府有關部門的組織協調,用戶支持積極配合,制造企業也要樹立高度社會責任感,加強管理,確保產品質量和重點工程工期,珍惜和鞏固來之不易的國產化成果。“希望我們承擔國家能源項目的裝備制造企業在質量問題上要慎之又慎。”隋永濱強調說。
來源;中國機電網
版權及免責聲明:凡本網所屬版權作品,轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”,違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章,不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系:010-65363056。
延伸閱讀

版權所有:中國產業經濟信息網京ICP備11041399號-2京公網安備11010502003583