我國全電動注塑機發展步入快車道

　　中臺精機是中國最早實現全電機量產的廠商，早在2001年就在當年的CHINAPLAS上推出了Vα系列全電動注塑機，至今已開發并量產了50-300噸全電機。在今年CHINAPLAS上，中臺精機展出了150噸型號的全電機。“從產能來看，以節能著稱的全電機已占我們公司的20%左右。”中臺精密機械廣州公司行銷服務部協理林瑞陽介紹說。

　　Vα系列全電式射出機50-300噸具有高精密、高穩定性、省電、潔凈、低噪音等優點，適合生產消費性電子精密零件、醫療器材等高附加價值產品。“節能省電為世界潮流，而增加產品附加價值、縮短成型周期及減少二次加工制程則為射出成型業的發展趨勢，在本次展會中參展之150噸全電式射出機、油壓節能射出機等機型，皆為公司因應潮流及趨勢所開發之產品。”林瑞陽補充說。全立發230AE全電機亮相

　　全立發展出了CLF-230AE全電動注塑機。據介紹，該設備高速高壓射出機構加速性為60ms，射出速度可以加速到600mm/s以上。此外，伺服馬達減速時的能源經由伺服驅動回路作電力的轉換，可供驅動器使用不裝煞車電阻，這一電力再生回路省電15%以上。

　　“全電機的優勢主要在速度快，適應薄壁化趨勢；不良率低；電費少，因此，生產成本相對少。而且，在壓力控制的切換上面，全電機反應速度至少是液壓機的4-5倍以上，能達到更準確、更穩定的射速。隨著手機等電子產品外殼越做越薄，對全電機需求會更多。除食品包裝外，導光板、筆記本外殼、手機、連接器等將是全立發發展的重點。”全立發副總經理林聰杰分析道。百塑公司現場展出了多臺注塑機。其中包括一臺全電立式自動化射出機，該機較油壓機省電40-70%；三爪曲肘鎖模系統，模板、機柱受力平均；配備6軸機械手自動取放排列機構，定位精準，移動快速，機構簡化，空間利用率高。

　　百塑公司總經理吳正煒認為，產能提高，周期縮短，也是注塑行業目前發展的重點需求。

　　博創首推全電機

　　除伺服注塑機外，博創這次還新推出了全電機。“今年新推出的全電動注塑機是與日本公司合作的，全部技術本地化，在自己公司生產，主要做超精密電子零部件。”公司總裁朱康建介紹說。

　　博創BE全電動注塑機針對合模力50噸以下的小型精密成型，螺桿塑化、柱塞注射式結構和PID溫度控制方式，保證塑化質量及計量穩定性，尤其適用於各種工程塑料。

　　朱康建認為，“長遠來看，全電動是發展的方向，目前還是以伺服為主。總的來說，精密、專業化、自動化是注塑機的趨勢。”

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