模具制造技術新需求因機床工具企業不熱衷而面臨尷尬

目前，我國模具行業規模雖然僅次于日本和美國，但由于我國模具技術起步比較晚，一直以來，與發達國家上百年的發展經驗仍有不小的差距。近些年來，通過引進外資，吸收了國外模具制造的先進經驗、先進技術及高水平人才，我國模具的設計和制造水平有了很大提高。特別是近10年來，在汽車摩托車制造業、家電制造業和IT制造業的快速發展和拉動下，模具產量、質量和水平也在不斷提高。

我國模具制造蒸蒸日上 機床工具行業市場可觀

現在我國己能生產為B級及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具，為電子行業配套的精度達2μm，壽命達2億次以上的精密高速多工位級進模，單套模具重量超過100噸的巨型模具，長達6米的大型多工位級進模具，導光板模具、光盤模具、生物芯片模具等許多高水平模具。一些企業生產的多工位級進模已可在2000次/分的高速沖床上使用，精度可達1μm。在大型塑料模具方面，國內已能生產43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具等。在精密塑料模具方面，國內已能生產照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具及精度達5μm的7800腔塑封模具等。

金融危機爆發之前的2008年，我國模具產品銷售額約950億元，如果按平均每年150億元增量，固定資產投入產出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用于購買新設備來計算，則平均每年約會有90億元用于購置各種設備。這就是模具行業中設備市場的一個概算。雖然這一設備市場與機床工業總規模相比只占不大的比例，但也不應該被忽視。即使把外資企業主要采用國外設備這部分市場份額除去，留給國內機床行業的也起碼還會有每年60億元左右的設備市場。如果國內設備水平和服務具有競爭能力，外資企業也是愿意選購價廉物美的國內設備的。金融危機爆發之后，4萬億投資對裝備制造業的刺激和拉動，以及經濟危機時期，生產者加快對新產品的研發，市場對模具的需求總量并沒有大幅回落。模具市場保持平穩向上的特性，為機床工具行業帶來廣闊的市場空間。

　　版權及免責聲明：凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。

延伸閱讀