佛山鋼鐵業從“制”造到“智”造

　　在國內鋼鐵冷軋板行業，津西金蘭只算得上后起之秀。但在短短7年時間里卻奮起直追，成為華南地區最大的鍍鋅冷軋金屬加工基地之一，產品份額約占華南市場的8%左右。然而，津西金蘭的目標遠不止于此，而是要打造“國內規模最大、產品規格最全的百萬噸鍍鋅冷軋金屬加工企業”。為此，該公司早在2009年底就提出從“制”造到“智”造轉身，而佛山金蝶為其量身打造的“K/3ERP項目”，正在讓津西金蘭在升級路上走得更快更穩。

　　管理跟不上成長的煩惱

　　2004年，津西金蘭在高明區滄江工業園楊和轄區“呱呱落地”。這家中外合資企業身世顯赫，兩家合資方之一中國東方集團控股有限公司在香港聯交所上市，旗下河北津西鋼鐵股份有限公司是中國最大的H型鋼系列產品生產基地；另一合資方佛山金蘭集團公司，是廣東省先進企業和中國優秀民營企業。

　　截至目前，已形成年產15萬噸鍍鋅板、30萬噸冷軋板、10萬噸彩涂板的產能，產品適用于汽車用板、家電環保鍍鋅板、高檔家電冷軋深沖板等領域，這是華南地區最大的鍍鋅冷軋金屬加工基地之一。而在這一過程中，津西金蘭也越來越意識到信息化管理水平低下對公司運營的掣肘。

　　佛山津西金蘭冷軋板有限公司監事處處長張印華介紹，公司員工由建廠時400人擴張到2009年的800多人，但除了生產車間和成品倉庫由原計劃主管開發了一套管理軟件，其它部門信息化還停留在手工EXCEL報表操作階段。與此同時，財務信息和采購、銷售、生產信息不集成，業務員報價經常延遲，造成客戶流失。不僅如此，企業內部管理和決策程序也問題重重，各部門信息沒有共享，出現問題互相推諉，造成鋼卷質量問題跟蹤不延續；總經理看了各種不同數據報表，不知哪個準確，造成決策無依據。

　　從“反對票”到“絕對支持”

　　基于這種情況，津西金蘭決定上馬ERP項目。在2009年11月由該公司原計劃主管、金蝶等知名廠商參與的ERP供應商演示會上，津西金蘭的21名評委有20人將選票投給了金蝶。據津西金蘭網絡工程師陳智勇介紹，這是因為雙方第一次接觸后，金蝶便主動派出顧問到公司做專業調研，讓他們發現了非常多的管理漏洞，所提方案也極具操作性。

　　從2009年12月開始，佛山金蝶的管理顧問深入津西金蘭的各管理部門、車間、倉庫等進行為期3個月的調研和培訓，總結出這些管理問題產生的根源，制定出了具有津西金蘭公司特色的K/3ERP系統。比如，鋼卷號跟蹤和中間倉管控，就非常切合鋼鐵行業的實際問題，被津西金蘭稱為“想公司所想、急公司所急。”

　　頗具轉折意味的是，當時唯一一個投了反對票的張印華，日后卻成為這一項目的項目組組長和有力支持者。“當時主要是出于成本控制考慮，金蝶的出價是最高的，但現在看來我們得到的遠比付出的多。”張印華說。

　　3000萬庫存降至1500萬

　　佛山金蝶的K/3ERP系統不僅改變了津西金蘭的管理模式和人員認識，而且產生了實實在在的經濟效益。首先，上系統前財務每月結賬，現在是每周結賬，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實現事中控制和實時做出決策，接下來津西金蘭還打算將成本核算精確至每日，實現生產成本即時可得。其次，以前一份銷售合同的審批需4天，現在通過系統查詢到這些情況，1天就能走完審批流程，車間統計人員也從原先的13個人減少到8人。再次，系統隨時跟蹤鋼卷號，產品質量更有保證。

　　另外一組數據更是令人艷羨，在上K/3ERP系統后，津西金蘭的庫存從2009年的3000萬降到2010年的1500萬。也是在2010年，津西金蘭首次扭虧為盈，從2009年虧損4000多萬元轉為盈利5700萬元。張印華表示，目前該公司正全力推進三期工程建設，建成投產后，年產能可達130萬噸，實現年創收入100億元，屆時將成為華南地區冷軋板行業產量最大的企業，朝成為國內最大鍍鋅冷軋金屬加工企業邁出至關重要的一步。“鋼鐵行業是典型的高投入行業，10萬噸的產能需要30萬噸的資金儲備量，而庫存的壓縮可以騰出大量資金，無疑將在一定程度上推動這一進程。”

來源：南方日報 作者：葉能軍

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