綜合分析：廢鋼產業牽系鋼鐵短流程發展

在鐵礦石價格奇高，節能減排壓力、環保投入加大的現實壓力下，鋼鐵短流程生產成為鋼鐵行業追求的目標。“十二五”期間，我國《鋼鐵產業發展政策》已做出明確規定，要逐步減少鐵礦石比例和增加廢鋼比。

目前國內煉鋼主要為長流程煉鋼工藝，傳統的長流程是指高爐—轉爐—連鑄—連軋，而短流程則減少了高爐還原鐵這一工序，只有電爐—連鑄—連軋。與長流程相比，短流程噸鋼投資只有長流程的1/4，具有運營成本低、對環境污染小、鋼材品質容易控制等優勢。

為什么要用廢鋼?

作為節能環保的綠色原料，是唯一可代替生鐵煉鋼的大宗鋼鐵原料

廢鋼鐵作為節能環保的綠色原料，是惟一可代替生鐵煉鋼的大宗鋼鐵原料，已越來越受到業界青睞。可以說，廢鋼鐵產業的發展直接決定著鋼鐵行業能否突破鐵礦石資源制約、環保壓力、淘汰落后產能等現實困境。

2010年，鋼鐵企業消耗廢鋼鐵8670萬噸，與長流程生鐵煉鋼相比，減少二氧化碳等氣體排放1675萬噸;減少廢水排放2.6億~4.3億噸;減少冶金固體渣排放約2.8億噸。“十一五”期間我國共消耗廢鋼鐵3.775億噸，與用生鐵煉鋼相比，減少二氧化碳等氣體排放9.4億噸;減少廢水排放11.3億~18.9億噸;減少冶金固體渣排放11.1億噸。

使用廢鋼，讓鋼鐵生產環節短流程，可以大大縮短污染工序和環節，還可以節約大量稀缺的原生資源。以不銹鋼產業為例，我國目前已形成1300萬噸的產能，預計2010年產量達到1200萬噸左右，產量已占全球產量的1/3以上。

不銹鋼中的主要合金元素是鎳和鉻，但我國鎳、鉻資源嚴重短缺，每年都需要從國外進口原礦資源和成品合金。“十一五”前4年，每年平均進口鉻礦600萬噸，進口鉻合金128萬噸。去年1~10月，我國進口鉻礦699.6萬噸，進口鉻合金143萬噸，價值高達35.5億美元。

而另一方面，不銹廢鋼中含有昂貴的鎳、鉻等合金。以304不銹廢鋼為例，一噸含有鎳合金80公斤下限，按現行國內鎳合金價格17.85萬元/噸計算，價值1.428萬元;含有鉻合金160公斤下限，按現行國內鉻合金價格1.475萬元/噸-基準含量60%計算，價值3930元。如果進口1萬噸304不銹廢鋼，其中含鎳合金可達800噸，價值1.428億元;含鉻合金1600噸，價值3930萬元。

同普通廢鋼一樣，不銹廢鋼煉鋼可以節能60%、少排放86%的廢氣、76%的廢水、72%的廢渣，而且不銹廢鋼的耐腐蝕性強于普通廢鋼，再循環利用的過程中，損耗率低于普通廢鋼。

記者從中國廢鋼鐵應用協會了解到，2010年廢鋼鐵產業的發展取得了顯著進步。廢鋼鐵產業的理念逐步得到認可，產業體系建設日趨完善，相關加工配送基地數量和規模不斷增加，廢鋼鐵回收應用量穩步增長，為發展循環經濟、節能減排做出積極的貢獻。

廢鋼鐵資源短缺怎么辦?

廢鋼供給直接決定短流程煉鋼能否實現

鞍鋼集團總經理張曉剛等業內人士早前提出，短流程模式需要兩大支撐因素:充足的電力和廢鋼供給，這兩點正是中國鋼鐵工業的短板。以美國為例，美國煉鋼全部采用短流程工藝。因為經歷了工業化的美國，有著充足的廢鋼資源作為支撐。但目前，我國鋼鐵產業消耗廢鋼比重仍大大低于國際水平;我國正處于工業化中期，國內廢鋼處于積累階段，資源短缺。

由于我國廢鋼鐵資源不充裕，廢鋼鐵消耗的增長量低于粗鋼的增長速度，形成“總量增加，單耗下降”的局面。2010年，我國煉鋼廢鋼平均綜合單耗138公斤/噸鋼，同比下降8公斤/噸鋼，比“十一五”平均水平低7.5公斤/噸鋼。

記者從中國廢鋼鐵應用協會得到一組數據，按照2010年的比例測算，2011年鋼鐵企業自產廢鋼鐵3380萬噸;社會采購廢鋼鐵5600萬噸，兩項合計8980萬噸，扣除調出量200萬噸，保持庫存不變，則缺口在420萬噸～920萬噸，還需進口約1000萬噸廢鋼補充國內資源不足。

以不銹鋼為例，雖然我國不銹鋼產量已超過世界不銹鋼總量的1/3，但不銹廢鋼的消耗量只是全球不銹廢鋼消耗總量的16.3%，據有關資料介紹，2010年全球不銹廢鋼消耗量在800萬噸左右。發達國家在廢不銹鋼循環利用方面發展很快，美國利用廢不銹鋼入爐的廢鋼比已達90%，歐洲的這一比例已達到70%以上。而我國不銹鋼生產企業利用廢不銹鋼入爐的廢鋼比還不到20%。

來源：鋼管天下

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