導讀: 在經濟新常態下,我國的有色金屬工業該如何發展?我國礦業行業普遍存在產業集中度不高問題,那么我國有色金屬工業的產業集中度如何,在國際上的地位又怎樣?“十三五”期間我國有色金屬工業該如何發展?要實現有色金屬工業強國階段性目標,需要從哪些方面入手?
新中國成立以來,特別是新世紀以來,我國有色金屬工業發展取得了舉世矚目的輝煌成就。產業規模包括產量、消費量、貿易量連續十多年居世界第一,是名副其實的有色金屬工業大國;技術裝備水平總體上進入世界先進行列,部分技術實現成套出口,新材料研發生產基本保障了國家重大工程的需要;國際化經營能力不斷增強,一大批優秀企業走出國門,成為推動世界有色金屬工業發展的重要力量,建設了一批重要的海外資源基地,實現了加工技術和資本的國際輸出;綠色發展水平顯著提升,噸鋁電耗比國際水平低1000多千瓦時,銅、鉛、鋅冶煉綜合能耗比2000年下降了80%、40%和20%,“三廢”排放大幅減少,礦山“三率”指標不斷改善,產業循環利用形成規模,再生有色金屬產量超過1000萬噸,是2000年的17倍。但是,我們也要清醒地認識到,我國雖然是世界有色金屬工業大國,但仍不是產業強國。而要建設世界有色金屬工業強國,我們還需面對產業結構、技術水平、資源環境等諸多方面的難題。
在經濟新常態下,我國的有色金屬工業該如何發展?我國礦業行業普遍存在產業集中度不高問題,那么我國有色金屬工業的產業集中度如何,在國際上的地位又怎樣?“十三五”期間我國有色金屬工業該如何發展?要實現有色金屬工業強國階段性目標,需要從哪些方面入手?作為中國有色金屬工業行業的“元老”,中國有色金屬學會理事長康義對中國有色金屬工業有著更為深刻的認識,對中國有色工業該如何發展有著獨特的視角和深邃的眼光。在近日舉行的2016全國有色金屬采選冶實用技術與裝備大會上,康義在接受中國礦業報記者采訪時給出了頗具參考意義的答案。今日本報7版推出《打好有色金屬工業4.0版這場“持久戰”——訪中國有色金屬學會理事長康義》為您詳細報道,敬請垂注。
在當前經濟新常態下,我國的有色金屬工業該如何發展?在“十三五”期間我國要實現有色金屬工業強國階段性目標,需要從哪些方面入手?在近日舉辦的2016全國有色金屬采選冶實用技術與裝備大會上,記者采訪了中國有色金屬學會理事長康義。
作為中國有色金屬工業行業的“元老”,康義對中國有色金屬工業有著更為深刻的認識,對中國有色工業該如何發展有著獨特的視角和深邃的眼光。
中國礦業報:有色金屬工業作為我國重要的支柱產業,新世紀以來發展狀況如何?取得了哪些成就?
康義:新世紀以來,我國有色金屬工業進入了一個全新的發展階段。新世紀前11年,是我國有色金屬工業發展速度最快、經濟效益最好時期。2013年以來,我國有色金屬工業發展由高速增長轉為中高速增長,固定資產投資、進出口貿易和經濟效益逐年下降。但是,技術創新能力增強,科技進步明顯,轉型升級加快,產業正在邁向中高端水平。
1949年~2015年,我國的銅、鋁、鉛、鋅、鎳、錫、銻、鎂、鈦等9種主要有色金屬產量累計達47781萬噸,而僅2001年~2015年就達到39535萬噸,占比高達82.7%。2000年,上述9種有色金屬產量只有784萬噸,到2015年達到5090萬噸。2000年,我國有色金屬工業主營業務收入、固定資產投資、進出口貿易總額、實現利稅和利潤分別為2183億元、175億元、143億元、170億元和66億元,而2015年則分別達到52473億元、6719億元、1307億元、2732億元、1510億元,平均增長率分別為25.5%、30.0%、19.7%、22.8%和26.2%。
中國礦業報:在當前經濟新常態下,我國有色金屬工業呈現哪些特點?
康義:中國經濟進入新常態后,我國有色金屬工業呈現出以下6個方面的特征:
一是發展速度由前10年的高速增長轉變為中高速發展階段。2015年,10種有色金屬產量為5156萬噸,同比增長7.2%。
二是固定資產投資增幅下降,但投資結構優化。2015年,完成固定資產投資額6718.8億元,同比下降2.8%。其中采選業1182.2億元,下降0.4%;冶煉業1804.7億元,下降5.8%;加工業3732.9億元,下降2.0%。民間投資5153.7億元,同比下降5.3%。
三是進出口貿易總額增幅下降,但出口產品結構優化。2015年,有色金屬進出口貿易總額1307.1億美元,同比下降26.2%。其中,進口額861.0億美元,下降13.9%;出口額446.1億美元,下降42.2%。2015年,進口銅精礦增加,其他銅產品進口下降;進口鋁土礦持續回升,出口鋁材增幅放緩。
四是主要品種價格在低位運行,行業經濟效益下降。2015年,國有企業繼續虧損,民營企業利潤下降,國有企業盈虧相抵后仍虧損74.7億元,虧損面達到44.4%;民營企業實現利潤1323.3億元,同比下降5.1%。礦山、冶煉企業利潤大幅下降,加工企業利潤增幅回落。2015年,獨立礦山企業實現利潤236.3億元,同比下降26.3%;冶煉企業實現利潤193.0億元,同比下降47.1%;加工企業實現利潤1080.4億元,同比增長2.5%。2015年,各金屬品種實現利潤情況為:鋁企業實現利潤540億元,同比增長22.3%,所占比例為23.8%;銅企業實現利潤475億元,同比下降13.4%,所占比例為31.4%;鉛鋅企業實現利潤178.5億元,同比下降11.2%,所占比例為11.8%;鎢鉬企業實現利潤54.3億元,同比下降48.1%,所占比例為3.6%;稀土企業實現利潤54.4億元,同比下降5.4%,所占比例為3.6%;銀企業實現利潤25.2億元,同比增長1.6%;鎂企業實現利潤12.2億元,同比下降31.6%;銻企業實現利潤0.9億元,同比下降77.7%;鎳鈷企業虧損61.7億元;錫企業虧損28.1億元。
五是技術創新能力增強,節能減排成效顯著。我國有色金屬工業通過自主創新和技術攻關,成功研發出了一大批共性、關鍵性技術,開發一批礦產資源勘查和高效采選技術,自主研發的大型高效采選設備取得新成果。高效強化拜耳法生產氧化鋁技術、高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術取得重大進展,大型鋁電解綜合技術創世界領先水平。500KA超大型預焙槽在多家企業應用,世界首次采用600KA超大型槽已系列生產,屬世界首創,國際領先。今年初,660KA超大型預焙電解槽系列已投產,生產良好。銅、鉛鋅等重金屬冶煉技術取得重大創新。自主研發了旋浮銅冶煉、氧氣底吹、氧氣雙底吹、雙側吹銅熔煉技術及平行射流銅電解精煉技術,液態高鉛渣直接還原新工藝的技術指標超過國外先進水平,“三聯爐”和“一爐三段”煉鉛技術取得重大突破,全濕法煉鋅工藝和氧壓、常壓直接浸出技術已正常生產。成功突破低品位紅土鎳礦高壓濕法冶煉技術難題,提升了中國在國家礦業開發技術上的地位。一批先進的銅、鋁加工技術取得重大突破,高性能電子銅帶、箔以及精密銅合金管材等產品達到國際先進水平;一批高精度鋁合金板帶、熱連軋、冷鏈扎生產線,萬噸以上大型擠壓機以及以及多條中厚板高端鋁材生產線相繼投產,大飛機用高強、高韌鋁材取得重大突破。科技創新平臺建設加快,科技資源總量迅速增加。
六是轉型升級加快,產業邁向中高端水平。按期完成了銅鉛鋅淘汰落后產能任務,新建產能全部使用了先進技術裝備;電解鋁自2005年在世界上率先淘汰了落后的自焙陽極電解生產工藝,近年來又在中東部關閉了扭虧無望的企業,新建鋁廠全部采用大型預焙電解工藝;產業布局更趨市場化,電解鋁產能向能源豐富的西部地區轉移,新疆、內蒙古成為投資的熱點地區;煤電鋁及自備電-鋁形式的電解鋁企業比例上升,目前自備電廠的企業達70%以上;優化資源配置,延長產業鏈,提高產品附加值,冶煉、化工一體化企業增多,加工企業向深加工和組(部)件及裝備高端化方向發展。
七是節能減排成效顯著。2015年,電解鋁綜合交流電耗比上年降低34千瓦時/噸鋁,全年節電10.7億千瓦時;銅冶煉綜合能耗256千克標煤/噸,與上年基本持平;鉛冶煉綜合能耗400千克標煤/噸,同比減少30千克標煤/噸;鋅冶煉綜合能耗同比減少11千克標煤/噸。
八是境外礦產資源開發取得新進展。2008年金融危機以來,我國有色金屬企業充分利用國外礦山企業資金困難和礦產品低迷等有利時機,采取整體收購等形式,獲取境外礦產資源,對提升礦產資源保障能力起到了重要作用。中國五礦集團公司所屬五礦資源有限公司組成聯合體,與嘉能可達成秘魯邦可斯銅礦項目股權收購協議,交易對價58.5億元美元,是我國金屬礦業史上最大的境外收購。該項目是目前全球最大的在建銅礦項目,預計達產后前5年每年可生產銅精礦含銅量45萬噸,成為全球前十大鐵礦山生產商之一。2015年5月,紫金礦業集團成功并購剛果(金)卡莫阿銅礦(世界級超大級未開發銅礦,資源儲量2416萬噸),同年并購巴布亞新幾內亞波格拉金礦(年產金15噸~16噸,資源儲量300噸)。
中國礦業報:我國礦業行業普遍存在產業集中度不高的問題,那么有色金屬工業的產業集中度如何?在國際上的地位又怎樣?
康義:通過近幾年的發展,我國有色金屬工業的產業集中度進一步提高。2014年《財富》世界500強企業排序中,中國企業入選100家,其中有色金屬行業有7家入榜。中國五礦集團、中國鋁業公司、山東魏橋產業集團和中國有色集團分別位列133位、227位、279位和398位,較上年分別上升了59位、46位、100位和84位。在世界十大精煉銅生產企業中,有江西銅業集團、銅陵有色集團、金川集團等3家企業。在世界十大鉛鋅生產企業中,有中國五礦有色、云南馳宏鋅鍺股份公司、深圳中金嶺南和豫光金鉛。在十大氧化鋁生產企業中,中國有5家企業,電解鋁生產企業平均生產規模已達60萬噸,遠遠超過世界平均水平。2014年,銅鋁鉛鋅前10位企業產量占比有所提高,銅冶煉企業平均產量達30多萬噸。電解鋁企業由147家減少到60多家,平均產量達到40萬噸以上,高于世界平均水平。
2015年,中國精煉銅、電解鋁、鉛、鋅產量分別為796萬噸、3141萬噸、435萬噸和515萬噸,占世界產量的35%、55%、43%和44%,消費量分別為985萬噸、2950萬噸、470萬噸和650萬噸,占世界消費總量的42%、53%、47%和47%。中國有色金屬工業的國際地位和影響力明顯提升。
中國礦業報:“十三五”時期,我國有色金屬工業該如何發展?
康義:“十三五”期間,我國有色金屬工業堅持創新、協調、綠色、開發、共享的發展理念,依靠創新驅動,推進產業結構優化,加快向中高端發展,促進綠色發展,積極推進國際產能合作,提高資源保障能力,增強產業核心競爭力和可持續發展能力,力爭到2020年實現有色金屬工業強國的階段性目標。
一是推動創新驅動。堅持全面創新,人才為先,形成企業、科研院所、高等院校協同創新的局面,打造有色金屬工業發展的新引擎,加快產業轉型升級。以轉型升級為主攻方向,提高自主創新能力,突出重點,在礦產資源勘查與綜合利用、節能減排、新材料、重大裝備及戰略性新興產業等領域,突破核心關鍵技術,增強產業核心競爭力。充分發揮產學研相結合的創新平臺,加大原始創新、集成創新、協同創新力度,推動自主創新,實現產業的全面升級。鼓勵企業與科研院所、高等院校組成創新團隊,主動承擔一批國家重大科技專項,增加企業競爭力。
二是增強資源保障能力。立足國內,積極參與國家找礦突破戰略行動,增加資源儲量。加大現有礦山新一輪找礦投資力度,延長礦山壽命。加大再生金屬回收與利用,推動“城市礦產”示范基地和再生有色金屬工業園建設,發展循環經濟,提高資源綜合利用水平。充分利用國內國外兩種資源、兩個市場、兩個規則,并購與重組境外礦山企業,增強境外礦產資源保障能力。
三是促進綠色發展。重點解決制約行業發展的環境污染和節能減排,尾礦砂和廢渣的綜合利用,有害重金屬污染防治,氧化鋁生產的赤泥綜合利用,鋁電解槽內襯無害化處理,進一步降低重點有色金屬冶煉綜合能耗和綜合電耗,做好有害煙氣的綜合回收利用和減排工作。
四是促進“兩化”融合發展。工業化與信息化“兩化”融合發展是有色金屬工業創新發展的最佳選擇,用新一代信息技術改造傳統產業,實現“工業互聯網+有色金屬工業”。鋁電解生產可以作為“兩化”融合發展的試點,先行一步,在現有大型預焙槽槽控箱基礎上,充分利用大數據、云計算、物聯網等先進手段,實現生產管理全過程智能化,電解槽大修實現機器人操作,將徹底實現生產和管理模式的創新。實現“鋁工業4.0版”是一項長期的戰略任務,需要立足當前,打好基礎,協同創新,分步實現。
五是產業向高端發展。發展高性能鋁、鈦輕合金、高溫合金及其深加工產品,突破航空航天材料和航空航天發動機等核心技術,滿足大飛機等國家重大需求。積極培育和發展戰略性新興產業,盡快突破有色金屬新材料與7個戰略性新興產業所需的新材料、新技術、新工藝。突破稀有稀土金屬功能材料以及高精度、高性能硬質合金鎢鉬材料。實施“中國制造2025戰略”,核心是創新驅動,綠色發展,質量為先,人才為本,從“中國制造”走向“中國創造”,實現制造業升級,力爭經過10年努力,使有色金屬工業邁入世界第一方陣。
六是推進國際產能合作。“十三五”期間,要積極推動有色金屬國際產能與裝備制造合作,重點是借助國家“一帶一路”戰略,結合有色金屬產能有序轉移,在中亞、東南亞、中遠東、南美等節電國家和地區,利用中國資金和技術,建設一批具有國際競爭力的電解鋁、氧化鋁、銅冶煉及加工等項目,實現利益共享,共同發展。
七是加快國企改革。改革國有資本授權經營體制,支持有條件的國有企業改組為國有資本投資公司。推動國有企業完整實現現代企業制度。建立職業經理人制度,允許混合所有制企業員工持股,形成資本所有者和勞動者的利益共同體。
八是人才為本。要培養企業三類高端人才:即具有國際視野開拓創新的企業家;具有世界科技水平刻苦鉆研的科技領軍人才;具有技術精湛勤奮工作的高級技工。要大膽利用國外人才資源,重點引進創新創業的科技領軍人才,鼓勵支持歸國留學人員創新創業,引進具有特殊技能的海外高級技工。發揮中青年科技人員作用,加快推行科技成果產權制度改革、股權和分紅激勵等政策,使創新收益更多向研發團隊和人員傾斜。要搭建國內外高校、科研院所與企業聯合研究平臺,攻克技術難關。要鼓勵創新的良好氛圍,充分激發科技人員創新激情和活力,完善促進人才脫穎而出的機制。力爭到2020年,培養造就一支規模宏大、結構合理、素質優良的科技創新人才隊伍,為建設我國有色金屬工業強國提供有力支撐。
來源: 中國礦業報
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