目前,我國家裝市場上的木門70%以上是量身訂制的,生產周期長,成本高,一般需要提前一個月預定,給忙于裝修的消費者帶來不少困擾。定制化木門受工藝限制,一直沒能實現產業化、規模化生產,自動化程度低,生產效率難以提升。某些不法商家還鉆了木門行業缺少強制性國家標準的空子,偷工減料,以次充好,坑蒙消費者。
在歐美國家,木門產品規格統一,可以按照幾種“身材“型號進行批量化生產。對于消費者來說,標準化木門使木門的價格降了下來,品質更有保障。另外,免除了上門測量、難以退換貨等問題,最大限度地縮短了裝修周期。對生產廠家來說,標準化木門減少了非標定制的繁雜環節,產品以組裝的形式最后成型,能夠實現標準化、規模化生產,可以節省大量原材料消耗,提高生產效能。
據專家介紹,標準化木門與傳統木門相比,其顯著特征是采用先進的自動化設備,生產效率顯著提高;采用新材料、新工藝和嚴格的標準生產,使木門的性能質量指標顯著提升。
據圣象集團副總裁周英學介紹,圣象集團早在2008年就率先向社會推出了“標準化木門“概念,2010年投入2.5億元巨資,建成了國內規模最大、自動化程度最高的標準木門自動化生產線,年產量達到70萬套,使木門加工過程一步到位地實現了標準化、規模化。
據悉,除圣象外,歐派、天安等其他木門企業也紛紛引進先進生產設備,向市場推出了標準化木門產品。
中國林產工業協會秘書長石峰認為,中國木門行業年產值已達800多億元,隨著消費者對住房裝修品質要求的提高,以及產業技術的不斷進步,標準化木門的生產和消費是一個必然趨勢,其市場份額將大幅增加。這將迅速推動木門行業的轉型升級。石峰表示,中國林產工業協會將以木門標準化為方向,促進對產品、安裝以及與之配套的住宅建筑標準進行規范統一,實現木門設計、制造、安裝標準的一體化,全方位提高木門行業的技術水平和行業競爭力。
來源:新華網
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