記者在近期采訪中了解到,低階煤在我國煤炭儲量及產量中占比很高,但由于我國低階煤提質方面的研究一直較為落后致使其直接利用效率低。近年來,不少國外煤炭技術企業已將目光投向中國,以技術入股或其他方式進軍中國市場。
對此,業內人士表示,為了提升煤炭行業技術水平,應當堅持國內自主開發和國外引進相結合的原則,穩步推進我國低階煤提質加工技術發展。一方面,積極扶持國內煤炭技術企業進行積極創新,在某些領域達到或者超過國際先進水平。另一方面,適度引進能夠真正給我國煤炭行業帶來效率提升的跨國公司。
低階煤迎來發展機遇
低階煤是指處于低變質階段的煤,具有低灰、低硫、高揮發分、活性強等特征,主要煤類分為褐煤和低變質煙煤。褐煤是變質程度最低的煤類,低變質煙煤包括長焰煤、不粘煤和弱粘煤。
由于低階煤全水和內水含量高、氫氧含量高、易自燃、發熱量低,如果大規模開發利用必須對其加工提質。通過低階煤提質,可提高發熱量、改善燃燒特性和增強氣化技術適應性。
我國是煤炭儲量和產量第一大國,低階煤在我國煤炭儲量及產量中占比很高。
世界能源委員會2010年發布的世界能源調查顯示,低階煤占中國全部煤炭儲量的比例達46%。其中,褐煤占比為13%,低變質煙煤占比為33%。
低階煤的含能量相對低且經濟價值遠遠低于高階煤,因此一直以來很少被利用。有專家認為,如果使用煤炭優化技術優化低階煤并將其應用于電力行業,中國的能源供應量有望翻番。
近年來,我國低階煤提質在技術和設備方面有所突破并開始工業化應用。目前國內對低階煤的提質主要有兩種方法:一是以脫水提高發熱量為目標的改性提質方法,該方法基本不改變煤的化學性質,主要在較低溫度下進行,一般在煤的著火點以下,其產品主要是低灰、低水、較高發熱量的提質煤炭。另一種是采用熱解干餾或加氫的改性提質方法,該方法一般在低、中溫500至800℃進行,低階煤在這樣的溫度下熱解,經歷了一系列的化學變化,生成與原煤性質有較大不同的改性煤或半焦、煤氣和焦油。
但總體來看,我國在低階煤提質方面的研究還較為落后,仍有諸多問題亟待突破,如:提質目標及經濟性、煙氣溫度、濕度的影響、干燥產物自燃問題、干燥產物成型問題、環保和資源節約問題以及設備大型化和穩定運行問題等。
據悉,目前,國際先進的低階煤提質技術可蒸發掉褐煤60%到80%的含水量,將低階煤含能量從原有的50%提高到100%的同時保持其原有的低硫和低灰分水平。
在排放方面,據業內人士介紹,使用氣載體分步對低階煤進行干燥和低溫熱解處理后,低階煤其污染元素硫、汞、氯、氮都被不同程度的脫除,硫被脫除約50%,汞被脫除約55%,氯被脫除約77%,氮被脫除約21%。
近日國務院印發《“十二五”節能減排綜合性工作方案》確定的總體目標顯示,到2015年,全國萬元國內生產總值能耗下降到0.869噸標準煤按2005年價格計算,比2010年的1.034噸標準煤下降16%,比2005年的1.276噸標準煤下降32%;“十二五”期間,實現節約能源6.7億噸標準煤。2015年,全國化學需氧量和二氧化硫排放總量分別控制在2347.6萬噸、2086.4萬噸,比2010年的2551.7萬噸、2267.8萬噸分別下降8%;全國氨氮和氮氧化物排放總量分別控制在238.0萬噸、2046.2萬噸,比2010年的264.4萬噸、2273.6萬噸分別下降10%。
要實現以上目標,必須在能源利用效率上下工夫,加快發展低階煤提質技術是提高能源利用效率的重要舉措之一。
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