在經歷數年蟄伏后,從2011年開始,神華集團的煤化工業務將陸續進入商業化運作階段。
本報獲悉,神華集團位于包頭的煤制烯烴項目 (MTO)將從2011年1月1日開始從示范階段進入商業化階段。與此同時,神華更具有代表性的煤制油項目現已具備產業化生產條件,即將投入商業化運行。
如今,除了煤制油、煤制乙烯,神華還在煤制丙烯(MTP)、煤制天然氣、煤制二甲醚等其他煤化工領域形成布局。神華在煤化工領域的版圖已初步形成。
神華在煤化工上的布局,實際上是在其內部改革的推動下進行的。近幾年來,神華一直在轉變自身的經濟增長方式,由以前主要以煤炭銷售為主向延伸產業鏈,加大高附加值業務比重轉變。
商業化路徑
神華的煤制烯烴項目采用的是MTO技術。主要技術路徑是先將煤炭液化后制成甲醇,再將甲醇制成乙、丙烯等烯烴產品。
該項目的主體工程主要包括180萬噸/年煤制甲醇裝置、30萬噸/年聚乙烯裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置。
11月23日,神華煤制油化工有限公司包頭分公司總經理朱平稱,神華包頭60萬噸/年煤制烯烴項目將在明年的1月1日進入商業化運行階段。該項目是“十一五”期間國家核準的唯一一個煤制烯烴項目。
據朱平介紹,該項目總投資170億元,占地250公頃。神華包頭煤制烯烴項目擁有世界上首套,并且最大的煤制烯烴裝置。今年5月份,該項目的石化裝置中交。
“這標志著項目可以實現工業化應用。”一位資深業內人士稱。截止到9月29日,神華包頭煤制烯烴項目已經生產了24萬噸烯烴產品。
本報獲得的數據顯示,從8月8日到9月30日,神華包頭煤制烯烴裝置共生產了23.7萬噸甲醇,1465噸硫磺以及3.6萬噸聚烯烴。
目前,該項目甲醇裝置的72小時平均負荷率達到94%,遠遠高出設計水平;MTO裝置的負荷率則高達83%;聚乙烯裝置的負荷率高達95%;聚丙烯裝置的負荷率為70%。
“這種負荷水平已經完全具備商業化運行條件。”一位不愿透露姓名的石油和化學工業規劃院專家告訴記者。
朱平透露,今年6-10月份,煤制烯烴項目總共花了3-4億元,銷售收入為4.5億元,盈利在5000萬元左右。
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