陶瓷磚行業2014發展四大動向

　　今年4月1日起，《建筑衛生陶瓷行業準入標準》將正式實施，這是國家首次針對建陶行業制定準入標準，從產能規模、產品質量等方面劃定行業門檻。九正建材網認為，準入標準是國家對建陶行業設立的指向標，預示著行業由開放型轉向準入型，產業由粗放式轉向集約式，迎來由量到質的跨越式發展。

　　統計數據顯示，目前，我國陶瓷磚生產企業中，絕大多數均為中、小型企業，產品結構以中、低檔產品為主，產品質量參差不齊。近年來的陶瓷磚產品質量國家監督抽查顯示，放射性、重金屬等限量檢出的安全指標時有超量，吸水率、破壞強度和斷裂模數等關鍵性能指標不達標問題突出，行業產品質量亟待整體提升。

　　設立行業指向標

　　即將實施的《建筑衛生陶瓷行業準入標準》，首先對產能擴張釋放出嚴控信號。根據行業建設布局規定，東南沿海地區控制產能增長;中部和西部地區高起點、高水平、高質量因地制宜承接產業轉移。嚴禁在非工業規劃建設區和城市建成區等區域內新建和擴建項目;已運營的項目，未達準入標準的，應在2016年年底前整改達到;整改仍未達到的，應依法遷出或關停。

　　上述標準對直接影響品牌聲譽的產品質量下了“死命令”：嚴禁生產、使用有毒有害色釉料和原料，杜絕重金屬污染和放射性超標;嚴禁生產排污管內面沒有施釉的衛生潔具產品;嚴禁生產假冒偽劣產品和侵犯知識產權的產品。

　　國家建筑裝修材料質量監督檢驗中心石陶室主任賈培元認為，目前陶瓷磚行業產品質量及用戶市場參差不齊。近年來，企業生產環節的抽查合格率較高，如2013年國內地區抽查，合格率在90%以上。但建陶產品一到銷售市場上，就容易出現質量問題。原因在于產銷環節存在一定脫節，產品主體廠家和零配件供應商的質量協調性問題有待解決。

　　廣東省陶瓷協會會長陳環接受媒體采訪時表示，準入標準是國家對建陶行業設立的指向標，預示著行業由開放型轉向準入型，產業由粗放式轉向集約式。企業只有切實理解國家產業政策精神，轉變生產方式，才能在發展中有效規避政策風險。

　　高速發展存質量隱憂

　　據統計，自1993年以來，我國建筑陶瓷產量就位居世界第一。2000年至2005年，我國陶瓷磚產量平均年增長量保持在11%以上。以2008年為例，我國陶瓷磚產量達到57億立方米，約占世界產量的60%，特別是遼寧、江西、湖北、陜西、湖南、山西等新興陶瓷磚產區產量增長都超過了50%。

　　從數據看，陶瓷磚行業保持高速發展，但行業整體發展狀況及質量水平仍夠不上高端。

　　目前，我國陶瓷磚生產企業有2000余家，其中大型企業30余家，約占2%;中型企業200余家，約占10%;小型企業1700余家，約占88%。主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江和四川夾江等地區。

　　除小企業遍布外，行業產品質量也是參差不齊。廣東佛山、江浙部分地區的陶瓷磚生產技術及工藝水平已具備參與國際競爭的實力，產品質量接近國外先進水平。然而，福建、山東、四川等主產區以及江西、河南、河北等新興產區的小型企業眾多，主要以中、低檔產品為主，產品質量差異較大。

　　“國內還是比較缺乏品牌。”中國陶瓷工業協會建筑衛生陶瓷分會秘書長黃心紅表示，目前不少國內出口陶瓷磚都不打自己的品牌，企業品牌培育及建設意識亟待加強。

　　安全指標關乎健康

　　縱覽近6年陶瓷磚產品質量國家監督抽查結果，有一個不合格項目出現問題的次數極少，但一旦抽檢不合格，就會極大刺激消費者神經。這就是關乎公眾人身健康的產品安全指標，包括放射性、可溶性鉛和鎘含量。

　　2008年至2013年陶瓷磚國家監督抽查顯示，共有6批次產品放射性指標不合格，近兩年各有1批次。

　　國家建筑裝修材料質量監督檢驗中心胡禮樂撰文指出，陶瓷磚的主要生產原料包括天然礦物原料如黏土、長石等、化工原料如氧化物、金屬鹽、工業廢渣原料如煤矸石、粉煤灰等，其中部分原料的放射性核素含量較高，放射出的α、β、γ等多種射線，對人體健康危害很大。

　　對此，國家制定了較為嚴格的標準。《建筑材料放射性核素限量》于2002年1月在全國強制實施，從2002年7月起，市場上停止銷售不符合該國家標準的產品。上述標準于2010年加以修訂，對建筑材料中放射性限量作了明確規定。另外，國家對瓷質磚的放射性實行強制認證制度CCC，不符合要求的，不允許銷售，加強了對放射性危害的控制。

　　據專家介紹，陶瓷磚生產過程中有可能使用含鉛釉料和含鎘色料，磚中的鉛和鎘會對人體、環境造成危害。更可怕的是，鎘在人體內有蓄積作用，潛伏期可長達30年。《環境標志產品技術要求 陶瓷磚》和《陶瓷磚》，都對產品中的鉛和鎘含量作了規定。

　　嶄新的瓷磚，買回來后卻碎了多塊。不少消費者在裝修過程中為此類事情窩心，而此種投訴糾紛也屢見不鮮。分析原因，除與過程運輸有關外，產品質量本身的性能不達標是關鍵所在。

　　破壞強度和斷裂模數是體現陶瓷磚性能指標的重要因素，直接關系到產品的使用壽命和裝飾效果。近6年抽查的產品中，破壞強度和斷裂模數不合格的各有78項次和44項次，綜合來看，占不合格項目的比例超45%，導致陶瓷磚在使用中易造成斷裂、破碎或缺楞少角等表面缺陷。胡禮樂認為，嚴格控制坯料成分、顆粒配比、成型水分，嚴格保證成型壓力和燒成溫度，是提高破壞強度和斷裂模數性能的有效措施。

　　輕薄化將成趨勢

　　談及陶瓷磚行業發展趨勢，行業協會及企業人士均不約而同地認為，產品輕薄化必將成為行業發展一大趨勢。

　　在國家節能減排的要求下，建筑陶瓷行業發展必須轉型，從高耗能行業轉向低能耗行業，方向是實現陶瓷磚產品的薄型化和衛生陶瓷產品的減量化，目前率先啟動工作的便是陶瓷磚的薄型化。

　　2013年3月，中國建筑衛生陶瓷協會秘書長繆斌在2013年陶瓷行業發展論壇上表示，圍繞節能減排這一行業發展核心，將通過標準修訂，在全國范圍內推廣薄磚，預計將于2015年在全行業內實現瓷磚減薄。

　　2013年9月1日，《薄型陶瓷磚》行業標準正式頒布實施，這對行業和企業來說釋放了一個信號，將改變目前瓷磚減薄在行業“雷聲大、雨點小”的局面。

　　建陶行業資深專家尹虹博士表示，薄板、薄磚產品仍處在開始階段，很多企業將其定位為奢侈品，而非大眾產品，尤其是以600毫米×900毫米和600毫米×1200毫米的薄板為代表，在國內市場的價格從未低于100元/塊。但是，在整個行業內推廣薄板和薄磚將成為發展趨勢。同時，盡管薄板在國內已有近10年的歷史，但是目前國內只有不到20家公司在生產這種產品，且大部分都集中在佛山。所以，目前要解決的問題是如何把價格降下來，讓其成為大眾化產品，才能夠實現大規模的推廣。

　　在業內人士看來，對于陶瓷磚產品調整來講，2014年將是個關鍵期，可以預見的是，未來3至5年內，行業將完成轉型，薄型磚將大行其道。

來源：九正建材網

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