近日，工業和信息化部等七部門印發《深入推動服務型制造創新發展實施方案（2025—2028年）》（以下簡稱《實施方案》）。《實施方案》提出，鼓勵打造面向消費需求的融合應用場景。圍繞衣、食、住、行、健康、文化等方面，深入實施消費品“三品”專項行動，打造智能穿戴、智慧家庭、綠色出行、健康管理等生活服務應用場景。推廣一批“數字三品”應用場景，加快消費品行業數字化融合應用。
這一政策導向，與當前輕工業領域如火如荼的數字化轉型實踐形成了緊密呼應。就在今年9月，工業和信息化部公布了《2025年5G工廠名錄》，全國共560個5G工廠項目入選。在此次名錄中，輕工行業多個項目入選，覆蓋食品制造業，酒、飲料及精制茶制造業，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業，家具制造業，造紙和紙制品業，文教、工美、體育和娛樂用品制造業等國民經濟大類，標志著我國輕工業在深化“5G+工業互聯網”融合應用、推動企業數字化轉型方面取得顯著成效，5G技術正從“輔助環節”加速邁向“核心場景”。
從宏觀政策的“數字三品”引導，到微觀工廠的“5G+”實踐，中國輕工業正沿著“智造”之路加“數”前進。這條路徑，不僅是技術的簡單應用，更是對整個產業生態、商業模式和管理思維的深刻變革。
5G工廠是依托以5G為代表的新一代信息技術，基于工業互聯網新型基礎設施，通過新建或改造工廠、車間、產線形成的先進生產載體，其核心特征包括生產單元廣泛連接、IT（信息）與OT（運營）深度融合、數據要素高效利用、創新應用精準賦能，可實現生產全流程的數字化與智能化升級。自2023年啟動遴選以來，工信部已連續3年推進“5G+工業互聯網”創新發展，累計遴選超1000家5G工廠，為傳統產業轉型升級注入強勁動力。
在比依電器，企業已實現基于5G技術的數據采集、AI檢測、能耗管理等應用場景的數字化升級。廠區內的貨品與物料實現了AGV的自動化、無人化配送，每臺設備用數據說話，不僅縮短了企業的研發周期，也緩解了企業的庫存壓力。
方太智慧廚電產品智能工廠以“精細化”“數字化”詮釋著智能制造的另一種可能。在工廠控制室，大屏幕上的數字孿生系統實時映射整個生產場景，從人員安全動態到流水線工藝細節，每一個環節都清晰可見、可控可管，實現了生產全流程的透明化管理。在“5G+”技術的加持下，工廠的智能設備與系統通過虛擬仿真、物聯網感知等新技術，打破了信息在各系統、總部與各工廠之間的壁壘，實現了數據實時流通與高效協同，大幅提升了生產效率。
在橡膠和塑料制品業，四川聯通與宜賓普拉斯包裝材料公司共建的智能化5G工廠，以“云計算中心+5G獨立專網”為核心，融合5G、人工智能、物聯網等新技術，構建從原料、生產、質檢、轉運到倉儲的全流程自動化體系，打造設備互聯、流程互通、數據共享的數字工廠，不僅加速推進普拉斯公司智改數轉進程，更是推動傳統生產向智能化、綠色化、數字化邁進。
近年來，我國輕工兩化建設扎實推進，智能制造水平明顯提升。2024年，輕工企業網絡化協同企業占比47.2%，開展個性化定制企業占比18.3%，分別高于全國平均水平2.0和2.8個百分點。家電、食品、縫制機械等行業大規模應用AI視覺檢測、智能分揀等技術，提質增效成果顯著。目前，在我國已建成的5G工廠中，輕工行業占比13%、達167家，輕工業智能化已具領先水平。
記者從第十五屆中國輕工業信息化大會上獲悉：截至今年上半年，輕工企業數字化研發工具普及率進一步提升到86.2%，經營管理數字化普及率達到82.3%，輕工智能化基礎進一步夯實。
輕工業作為重要的民生行業和具有國際競爭力的行業，其數字化轉型的成功，對于滿足人民美好生活需要、鞏固提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平具有重要意義。隨著更多“數字三品”應用場景的落地和更多“5G工廠”的建成投產，一個更加智能、高效、綠色的現代輕工業體系正在加速形成，為中國制造向中國“智造”轉型升級貢獻輕工力量。
轉自：消費日報
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