縫機行業迎刃 劍指自主創新

　　目前，中國縫制機械行業的機電一體化設備生產已取得了階段性成果，但審視自身的自主研發能力、面臨下游服裝行業的轉型升級，國產機電一體化設備生產也正遭遇瓶頸期，面對這樣一個充滿著機遇與挑戰的市場，中國縫企該如何發力？本報記者專門采訪了中國縫制機械協會常務副理事長何燁。

　　中國縫制機械協會常務副理事長何燁

　　記者：據了解，機電一體化設備在服企備受歡迎，那么目前縫制設備企業在機電一體化設備領域的市場投入及研發是什么狀態？

　　何燁：國內的縫制企業在研發、市場推廣上的投入很大，使得機電一體化設備發展很快。電腦平縫車可謂量大面廣，已在平縫機的總銷售量中占到40％，而“十一五”期間這個比重只有5％不到。在特種機方面，我國也基本在所有機種上實現了零的突破，國內企業不但可以自主生產，還都實現了市場化，只有極個別機種還無法實現市場化。

　　記者：現在國內縫機企業機電一體化設備的生產是否能完全滿足下游企業的需求？

　　何燁：普通縫機方面基本可以滿足下游企業的需求，但特種機和自動縫制單元如果與國外先進的品牌比，我們還有差距，起步晚，行業人才缺乏，技術相對薄弱。機電一體化方面的人才尤其緊缺。

　　記者：從目前的技術水平來看，國內縫制企業在機電一體化設備的性能提高上是否遇到了天花板？

　　何燁：還沒有天花板那么嚴重，但確實面臨很大挑戰。首先是在設計上，國內縫制行業之前都是“跟隨式”戰略，仿制國外產品，在機器原理上缺乏最基礎的研究，自主知識產權很少。大量電控企業的產品都是處于“仿制”階段，技術支撐遇到瓶頸。

　　這樣就導致產品同質化，價格戰嚴重，產品質量沒有基本的保證。如去年市場快速回暖，大量企業上馬電控設備，還都賣得很好，產品質量堪憂，這對正在發展中的電控產品也是一種傷害。

　　記者：價格優勢一直是國產縫機的標簽，但是這種優勢并不能支撐它的持續發展。2010年行業回暖以來，有企業在醞釀提價，您怎么看？

　　何燁：之前國內產品性價比高是優勢，現在國外產品的價格也在向下走，再在價格上找優勢空間不是很大了。而且現在國內產品的價格沒有辦法支撐行業的技術進步，人才、研發、維修服務都需要投入。好的企業毛利潤為15％—20％，大多企業的純利潤只有3％—5％，這樣低的利潤已無法保證行業的可持續發展。

　　這兩年企業反映要提價，協會也先后召開過研討會，倡導應該價值回歸，畢竟隨著其他物價的上漲，生產成本也在飆升。但定價絕不是人為行為，是要遵從市場規律的。如果產品供過于求，或是產品同質化嚴重不具備核心競爭力，提高價格也就無從談起。作為協會，我們希望看到的是行業的理性、健康發展。

　　記者：您認為縫制產業要成為服裝等時尚產業轉型升級的助推器，應該如何努力？

　　何燁：為配合服裝產業的轉型升級，我們產品要朝高效、節能、自動化的方向發展。同時還要注重服裝行業的具體變化和需求，如小批量、多工藝、多樣化這些趨勢，作為縫制企業都應該去琢磨，以提供更切實的設備服務。

　　在縫機行業，之前是“照著縫紉機做縫紉機”，現在要徹底轉變這種發展模式，我們的產品已具有了與國外優秀產品的可比性，那么就該潛下心來從下游行業的實際需求上尋找研發方向，如面料、工藝等方面的變化。當然，在這方面，企業是主體，協會是推動力。

來源：中國紡織服裝機械網

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