縫機業：發掘產業鏈的新價值 提升服裝行業

　　近來，“產業鏈”這個名詞在報章上頻繁出現，如：服裝產業鏈、汽車產業鏈、文化產業鏈等，應用非常廣泛。可以說，全球經濟已進入了產業鏈戰爭的新時代，產業鏈中任何一個環節的創新變革都可能導致整個產業競爭格局的變化。古語有云，“工欲善其事，必先利其器”，從縫制機械行業最主要的下游行業——服裝行業所處的產業鏈來看，縫制機械是服裝產業提升品牌價值和質量的重要環節，同時也是中國的月艮裝生產從“中國制造”走向“中國創造”的重要支撐。因此，如何用設備來提升服裝行業的科技貢獻率和品牌貢獻力，成為擺在縫制機械企業面前的一個大問題。

　　加快產業鏈整合

　　隨著經濟回暖，如何在國內外的競爭中贏得主動，加快轉變、調整創新，成為企業關注的重點。中國紡織工業協會副會長王天凱認為，過度利用勞動力資源的路子很難持續下去，加快轉變和促進行業結構調整是當務之急。加快服裝產業升級除了在產品創新、品牌創新、科學發展方面保持持續的動力，加快產業鏈整合，發揮產業鏈優勢，是行業未來發展的主要方向之一。

　　其實，紡織服裝產業鏈上下游互動從來沒有停止，在今天的市場經濟環境當中，這種合作就更加顯示出產業集群所帶來的競爭力。在產業鏈上下游組合中，如何充分發揮各個環節的優勢，在動態的優化組合當中，獲得“。l 1”大于2的效應，才能把握創新價值，搶占新的市場主動權。

　　產業鏈集成創新

　　盡管中國服裝業的迅速發展令世人注目，但長期以來我國的服裝制造加工在整個的價值鏈始終處于低端。工業和信息化部消費品工業司司長張莉認為，中國要成為服裝強國，必須完善自己的產業鏈，培育一批具有自主競爭力的品牌，才可以在全球的服裝產業鏈中占有主導的地位。

　　她說，目前中國服裝行業的競爭格局已經跳出了以往企業與企業之間產品創新的競爭階段，而過渡到了更為系統意識的產業鏈集成創新的全新階段。這對于中國服裝在整個產業鏈中的角色定位，以及資源的整合能力提出了全新的考驗。就企業而言，應夯實基礎、苦練內功，具備先進的研發水平、完善的檢測手段，形成科學的質量標；隹體系和社會責任體系，建立全球性的采購團隊，擁有較強的全球市場掌控力，全面提升自身的軟實力和硬國產設備創造新價值.

　　面對產品升級步伐加快、勞動力緊缺、用工成本上升等問題，服裝企業的經營壓力不斷提高，很多企業需要先進的設備來提升自己的品牌競爭力。對這個問題，中國縫制機械協會秘書長楊曉京認為，當今世界各行各業的技術都以節能、環保、高效、改善勞動條件、適應各種的行業需要作為主要發展方向。尤其是金融風暴席卷了全球之后，企業的組織形式、治理結構、生產方式、管理結構都等將發生深刻的改變。使用國產的先進設備和技術，將對服裝企業的流程設計、工作安排、勞動運營等產生重大的影響，為服裝企業節能環保、提高效率和產品質量創造新的價值，提供切實的保障。加快國產縫制設備的質量提升，使之真正成為服裝企業切開市場的利器，為服裝產業調整和升級，奠定堅實的基礎。

　　設備提升企業含金量

　　福建泉州豪利輕工公司陳燕影這樣看，裝備的創新和服裝生產在產業鏈上是缺一不可的。

　　近幾年來，戶外產品的市場從歐美逐步到了中國。2007年，我們在原有的服裝基礎之上創立了一個戶外產品的自主品牌，由于產品的功能性，其面料在縫制的過程中不能有針孔，所以不僅要求設備具有更高層次，員工也必須對技術有一個全面的認知。尤其在當前金融危機和用工緊缺的壓力下，很多服裝企業都要提升自己的含金量，引進先進的設備、提升員工素質以及提高勞動生產率。用國產先進設備既可以提高效率，同時又減少了進口設備的成本支出，而且零配件采購方面也更為便捷。因而，泉州豪利也從十幾年前的主要采用進口設備轉為主要采用國產設備。

　　了解用戶的真正需求

　　就像女人總認為衣櫥里少一件衣服一樣，找；隹用戶的真正需求是企業創新的方向。某位服裝企業負責人曾說：我們不可能跟隨供應商更新產品而換設備，我們跟不上他們推陳出新的步伐，畢竟一款新產品還未吃透，我們難以再引進另一款新品。

　　上工申貝集團股份有限公司副董事長方海祥認為，服裝企業和設備制造企業是相互依存的關系。如果說服裝企業是魚，設備就是水。對設備制造商來講，了解服裝企業真正的需求，發展智能化、個性化、人性化、多功能產品是改進和努力的方向。上工的高端產品有65％的客戶在歐洲，由于價格方面的因素，國內市場的覆蓋面不是很廣，因而針對國內市場和亞洲市場，產品結構調整和降低價格是今后的發展目標。

　　“是想短期內攫取利潤，還是和服裝產業一起發展，對企業的長遠發展尤為重要”。上海和鷹機電科技有限公司董事長尹智勇說，服裝企業是裝備制造企業的上帝，更是我們的合作伙伴。過去為了提高競爭能力，服裝企業所采取的手段主要是把手工縫制改為電動縫制，直至現在的電腦縫制。但是由于效率的提高，在提高產品質量方面，服裝企業也進入了一個瓶頸時期。一個產品即使有了好的設計、好的面料，但沒有一個好的裁剪，也不能把設計師的思想真正地體現出來。所以，和鷹大力普及自動化裁剪設備，產品開發從CAD到自動服務、蒸汽裁剪機等，通過產業鏈的形式，進一步提高裁剪精度和縫制效率，真正為服裝、箱包、制鞋行業服務.

　　好的產品需要好的服務

　　先進的設備是服裝企業進行技術改造、工藝改進的重要工具。但是有了好設備，并不一定就能生產出好產品。當前，許多服裝企業都在調整產品結構，既需要對現有生產裝備進行改良，引入更高效的設備，也需要改進生產工藝以適應新的生產模式。有些服裝企業不了解設備的性能，盲目引入自動化設備，卻不適應現有生產，最后不能物盡其用，反倒浪費了資源。這就需要縫機企業從確定產品、制定工藝到設備引進進行全方位的規劃和服務。

　　另外，一個新產品的出現，可能會給下游行業帶來許多的好處，但是無論多好的產品，如果沒有好的服務，影響了產品的使用，使服裝企業對產品質量產生疑問，甚至覺得被忽悠了的話，往往會扼殺這個新產品的推廣。

　　耶莉婭集團董事長袁文說，從1984年開始，耶莉婭集團不斷地進行品牌再造，其中與引進先進設備有很大的關系。他說先進設備的應用可以極大地提升生產力。特別是設備的電腦化，對于提高勞動生產率方面有很大的作用。一是能縮短生產時間，二是有助于工廠持續地提高品牌價值和提升質量。但是，不管多么先進的設備，都要靠工人的技能和技巧。現在有很多的新技術，進一步提高了設備功能的開發和應用，但是太難利用。所以，一方面要提高工人的縫紉技能，另一方面要從設備方面解決問題。比如設備和系統的聯系，特別是數據的輸入方面，可能對設備制造商來說是可以輕而易舉解決的小問題，但是卻加大了服裝廠家的成本。希望設備供應商考慮服裝生產商的利益，從服裝行業的發展、應用的實際來解決這些問題。

　　我們再把話題拉回到產業鏈，經濟學家郎咸平認為，產業鏈包括“6 1”個環節，“6”是指原料采購、產品設計、訂單處理、倉儲運輸、批發經營、終端零售等，而“1”才是指制造。產業升級的本質應當是圍繞“6 ?”產業價值鏈為基礎，向產業價值鏈的高端邁進。降低成本、提高競爭力，不是從控制勞動力成本開始，而是要從高效整合，“6 1”產業鏈開始，這是中國制造業的未來。

　　那么，作為裝備制造業，縫制機械行業如何提高國產品牌的競爭力，與服裝行業一起實現從大國到強國的轉變呢?我們的企業需要跳出“制造”的局限，把眼光從“1”升級到“6”，開展真正的產業鏈競爭。這條路，任重而道遠。

來源：中國紡織服裝機械網

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