縫制業：整機、零部件企業供需失衡

2010年我國縫制機械業的復蘇，使行業走向新的繁榮。同時復蘇也帶來了新困惑：在機遇面前，是注重迎合市場，爭取眼前利益，還是趁著復蘇之勢自覺加快轉型升級，今后發展的關鍵是技術突圍還是價格取勝？這些問題都需要縫制設備企業深思熟慮，并作出相應的抉擇。

　　整機企業預期樂觀，零部件企業信心不足，導致了整、零企業供需失衡，這是2010年制約行業發展的矛盾之一。

　　2010年我國縫制機械業的復蘇，使行業走向新的繁榮。同時復蘇也帶來了新困惑：在機遇面前，是注重迎合市場，爭取眼前利益，還是趁著復蘇之勢自覺加快轉型升級，今后發展的關鍵是技術突圍還是價格取勝？這些問題都需要縫制設備企業深思熟慮，并作出相應的抉擇。因為這不僅關系到縫制設備企業自身的發展，同樣也關系到產業鏈下游服裝企業的長遠發展。

　　賣到斷貨

　　“用武漢話說，就是連渣子都賣完了！”在2010年8月的武漢市縫制機械商會第一次會員大會上，60多家武漢縫制設備商喜笑顏開，上游縫制設備業明顯復蘇，零部件也出現了供不應求的狀態。

　　縫制設備銷路轉好始于2009年秋末冬初，彼時全球金融危機影響逐漸消退，服裝企業訂單滿天飛，縫制設備行業也迎來了產銷兩旺、加速回暖的局面。進入2010年的門檻后，更是出現了久違的市場火爆場面，積壓已久的庫存似乎瞬間清空。進入2010年二季度，市場需求雖然出現季節性、傳統性下降，但仍然不影響企業的銷售，甚至超出市場預期。虎門國際服裝機械城副總經理林超就用“賣到斷貨”一詞來形容當時市場的火爆。

　　武漢遠久縫紉設備有限公司董事長周文博說，2010年7月去江浙取貨，拿到了電機頭，拿不到臺板。最終找關系，以每件加20元的高價湊齊了一部縫紉機的最后一個零部件。“平時，這個零部件的利潤也才10元錢。”周文博無奈的說。

　　即使這樣，周文博還是有得賺。他說：“2010年上半年公司銷售額、利潤雙雙超過2009年全年，達到歷史最高水平。”

　　世事變遷，從回暖初期零部件大廠爭搶整機大廠的訂單，到大把的訂單惠及全行業，再到接單接得手發軟，旺盛的市場需求讓全縫制設備行業有些措手不及。首先是整機廠庫存消耗一空，其次是零部件廠、毛坯廠的庫存先后全空，零部件在行業復蘇后供不應求，企業成了市場中強勢的一方。而后是難以完成整機企業的訂單，出現了整機企業追著要貨的現象。付款已不再是問題，不僅交貨期一再延長，甚至一些整機企業拿著大量現金上門也提不到貨。

　　這樣繁忙至極的情景，對于我國縫制機械業而言已闊別兩年多了。自2010年初，無論是零部件企業，還是整機、商貿企業；無論從一線、二線企業，還是到三線企業以及重新竄起的小作坊，越來越多的縫機企業在重復上演著這難得一見的情景。

　　對行業所出現供不應求的局面，有關專家給出了客觀分析：一是危機導致整機企業洗牌，行業生產集中度提高，整體產能有所降低。二是回暖剛開始時，誰都不敢加人加設備，當二季度需求量真正起來后，招工已經晚了。三是消費升級拉動了國內需求明顯增加。四是國際需求的增長，讓很多縫制設備企業在毫無準備和忙亂之中倉促應對，無法及時滿足“燎原之勢”以及火爆的市場需求。

　　電控門檻

　　一場危機和迅速回暖，讓縫制機械行業坐了一次過山車，同時也帶來了深刻的啟示。經過一輪洗牌后，經濟復蘇的過程也是企業優勝劣汰的良好時機，走在前面成功的企業將成為行業走向發展新階段的生力軍，而新一輪的突破則需要全行業的共同努力。

　　在零部件年會上，五菱公司董事長方明華這樣說：“以前為了搶市場，零部件企業什么產品都生產，大而全的生產方式分散了很多的資源和精力，也導致了產品的同質化，彼此之間靠價格爭來斗去。面對當前這么好的發展機會，我們要靜下心來認真思考今后的路怎么走。”

　　在行業轉型升級迫在眉睫的時候，好的機遇已經來臨，如何抓住機遇，突破桎梏，謀求新的發展是未來“穩坐釣魚臺”的關鍵。

　　湖南凱斯機械股份有限公司董事長申建春認為，當前的復蘇不是簡單的復蘇，而是向高自動化、高電子化、高效率、高質量方向發展，產品結構在發生變化。將來的發展趨勢，總數量很可能不會達到以前的水平，但總值一定會超過。隨著需求井噴式爆發的過去，行業面臨著幾個門檻——電控門檻、零部件高精度門檻和質量意識的門檻，如果邁不過去，很難完成轉型升級。怎樣提升產品質量、調整產品結構，來適應市場需求，是每個企業都應思考的問題。

　　創新困境

　　經濟回暖，很多服裝企業準備轉型升級，采購大量智能化程度高的先進設備替代人工操作，成了當務之急。

　　而縫制設備行業的現狀是由于承擔著成本的全面上漲，許多零部件企業已經走向微利，甚至虧損。經濟回暖讓零部件企業處在了后危機時代競爭上位的關鍵點。雖然位置顯著，但缺少對經銷商和終端客戶的強勢議價能力。

　　如果說缺人、利薄是零部件企業裹足不前的外部因素，那么制約其發展的內在原因則是在目前各類訂單如雪片般飛來，生產排得滿滿的情況下，江蘇吳江沒有一家零部件企業打算擴大生產規模，更沒有一家新廠注冊成立。不“投入”一方面使產業資源進一步向優勢企業集中，但另一方面也反映出企業家還在猶疑觀望，對行業發展缺乏足夠信心。

　　雖然我國縫制機械行業的結構調整取得了顯著的成果，但結構的改變仍是局部、細微的，還沒有多少根本性的創新產品出現，技術人員的水平、能力也相對較弱，電控系統產業的發展也未能跟上市場需求的變化，在一定程度上遏制了行業的調整步伐。經濟回暖，整機、零部件縫制機械企業的發展卻遭受了“后危機時代”的尷尬。

　　在此次全球金融危機中，一直逆勢增長的新杰克縫紉機股份有限公司的舵手杰克控股集團總裁阮積祥表示，由于2010年上半年規模擴大和產量提升太快，雖然供應商已經很努力了，但仍無法跟上杰克的同步發展，這是一大遺憾。

　　圣維數控有限責任公司總經理石航飛介紹：“上游廠家產能嚴重不足且物流周期較長，直接導致了生產環節受制約，而且由于供求關系的影響，部分核心電子元器件的市場價格一路走高，產品成本自然水漲船高。”

　　轉型契機

　　相對于2010年初行業市場需求的快速反彈，行業利潤同比雖也呈兩位數上漲，但由于2009年企業多數虧損，同比基數較低，行業實際產品平均利潤有所下滑。企業用工、原材料等成本也在不斷攀升，而且受國際品牌搶占市場份額等營銷策略影響，國內行業市場競爭日趨激烈，國內縫企產品提價愿望短期難以實現，企業利潤遭受成本侵蝕。而另一方面，國內縫企依舊缺乏國際產品定價權，出口同時受人民幣升值、國際市場復蘇緩慢等因素影響，企業產品卻是“叫賣不叫好”。

　　事實上，成本重壓下的縫制設備企業一直有著漲價的呼聲，但由于不能掌握市場主動權，說話都不硬氣。誰都知道科技是第一生產力，創新是動力，但縫制機械企業每年用于研發的投入比重仍然少之又少。

　　未來一段時間，招工難、用工成本持續上升、材料價格波動、流動資金不足、社會責任成本持續加大等現實問題，還將繼續困擾零部件企業的發展。如何重振信心，整合資源，推動轉型升級，實現可持續發展，依然是縫制設備整、零企業共同探討、面對的主要任務。

　　縫制設備整、零企業本是利益共同體，是相互依存的關系，雙方亟需建立新型的戰略合作關系，明確各自的權利和義務。在戰略上形成固若金湯的合作關系，即使出現經濟波動，也不會輕易就隨波逐流地陷入生存困境。

來源：商務部

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