2006年,歐盟立法啟動ROHS指令,禁止進口含六價鉻等有害物質的五金產品。禁令一出,對素有“五金之都”美稱的勒流如當頭棒喝,200家小五金企業集體打了個踉蹌。“最糟糕的時候,企業半年不接單。再撞上2008年的金融危機,更是雪上加霜。”亞當斯金屬制有限公司的負責人說。
為應對ROHS指令,勒流變被動為主動,聯合中國地質大學武漢,啟動了“小五金清潔生產”專項計劃,該校材料科學與化學工程學院教授皮振邦率隊,集中攻克小五金生產過程中六價鉻的污染問題。
在小五金生產過程中,電鍍和金屬表面鈍化工藝中都會有有害物質六價鉻產生。從2007年開始,皮振邦帶領3批研究生,入駐合作試點企業亞當斯金屬制有限公司,尋找六價鉻的代替物,研發清潔生產的秘方。
經過艱苦的試驗,2009年年底,困擾勒流小五金企業多時的六價鉻問題終獲破解。皮振邦采用的是無鉻鈍化清潔生產技術,同時利用納米成膜技術,研制鋅、銅及不銹鋼金屬表面無鉻化劑及鈍化工藝。
這種合作從研發和推廣清潔生產技術入手,開發出一種高性能、高穩定性的新型環保無磷磷化處理劑以及無鉻鈍化劑,可取代傳統的磷化、鈍化技術。這一研發成果使我國防腐技術趕上了發達國家水平,極大地提高了勒流五金產品在國際市場的競爭力。
“進行清潔生產之后,產品前期投入成本雖然大致相當,但是其效益會在水處理環節顯現出來,不僅省錢,而且環保。”皮振邦說,“總的來說,企業采用清潔生產配方至少可節省成本10%—20%。”
勒流經濟發展辦公室副主任梁銳昌對新技術帶來的變化也深有體會。“以前一些小五金企業電鍍車間的水直接排放,排出來的廢水就像墨汁一樣,污染非常嚴重。采用清潔生產配方之后,電鍍水中的重金屬被凈化出來,對環境的危害大大減輕。”
“技術已經不是問題”,皮教授坦言,“更重要的是,提高企業的科技創新意識和與高校的合作意識,深化產學研結合。很多時候,企業和高校的需求不同,但是高校和企業之間必須充分互動,才能促使不同類型、規模的企業理解、渴求技術創新,主動完成企業升級。”
所幸試點企業亞當斯金屬制有限公司帶了個好頭,公司給予皮振邦團隊信任與幫助。在研發初期,公司負責人主動提出將生產線上20米長槽子里數萬元的材料全部倒掉,讓科研團隊進行試驗,這個細節一直讓皮振邦十分感動。
目前,清潔生產技術已逐步在勒流小五金企業推廣,與皮振邦科研團隊達成協議的企業有6家。根據規劃,2012年,勒流鎮小五金企業將全面普及清潔生產。3年前的ROHS風波已遠去,留給勒流的是一個五金專業鎮通過產學研合作平臺完成產業升級的啟示錄。
來源:南方日報
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