豆制品機械未來發展 須不斷完善與超越

　　為適應市場需求，豆制品機械銷售商正積極擺脫產品數量多、技術含量低的形象，并向多功能化、智能化等方向發展。不少業主表示，現代消費者追求豆制品口味的豐富性，豆制品生產趨向于多品種、小批量。與此相應，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包裝材料和模具更換的豆制品機械才能夠適應市場的發展需求。

　　經過20多年的發展，我國豆腐機械已成為機械工業中十大行業之一，為我國包裝工業快速發展提供了有效的保障。但目前，封箱膠帶機我國豆腐機械出口額還不足總產值的5%，進口額卻與總產值大抵相當，與發達國家相去甚遠。豆腐機械行業缺少龍頭企業，生產規模大、產品檔次高的企業不多。根據食品和豆腐機械工業協會的統計，中國目前有豆腐機械廠商3,600多家，但產值及銷售額超過億元的現在只有20家。

　　高新技術使得豆制品機械應用廣泛

　　當今豆制品機械的市場競爭主要是技術競爭，提高技術含量已是豆制品機械制造業的發展主題。在豆制品機械中，通過采用高新技術可提高生產效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持豆制品營養成分、風味及保證豆制品安全。當前，國外發達國家廣泛采用高新技術應用到豆制品機械中，從而不斷推出技術含量更高、更人性化的新設備、新產品，使設備性能大大提高。因此，高新技術是豆制品機械上檔次、上水平的重要組成部分，具有廣泛的發展應用前景。

　　豆制品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的，由連續式生產設備代替間歇式生產設備，由專業化生產設備代替通用化生產設備，由人型化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規模化經營等，可顯著提高生產效率和經濟效益。目前，許多豆制品機械大型制造企業或跨國公司，大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備，以高效率生產贏得市場的競爭能力。

　　雖然大豆食品營養豐富，已被全世界公認并預測是21世紀的朝陽產業，但我國傳統豆制品產業現處在低產值，高耗水、高耗能、廢水廢渣高排放的狀態，與國家“十二五”發展規劃制定的發展方向差距很大，與節能減排的大趨勢格格不入。傳統豆制品產業要做到持續的節能減排，生產企業必須進行工藝、設備及生產方式的創新，現今生產發展模式不改變，傳統豆制品產業顯然就不會有前途。

　　從近幾年我國豆制品行業的發展情況來看，目前整個行業仍然處于迅速提升的趨勢。主要表現在：投豆量和銷售額均有顯著增長;產品品種日益繁多;豆制品工業化速度加快;我國豆制品的工藝技術和設備水平不斷提高;相關食品企業尤其是外資企業逐漸進入豆制品行業，我國豆制品生產的國際化趨勢越來越明顯。

　　社會在進步，經濟在發展，豆制品設備行業也在不斷的向前發展著，主要向如下幾個方面聚集：

　　技術標準趨同化。為了國際間技術交流和貿易往來的一致性和協調性，世界各國的豆制品加工與豆制品機械技術標準紛紛向國際標準或歐盟標準靠攏，這是全球性豆制品機械領域規避技術壁壘的重要舉措。哪個國家沒有這樣做，哪個國家的豆制品機械制造業在國際貿易中必然受阻，哪個國家的豆制品機械市場競爭力就上不去。尤其足wto成員國，足以國際標準作為制定本國技術法規的基礎，從而強化了國際標準在協調各國技術法規方面的作用，進一步鞏固了國際標準在實現全球化生產和制造中的地位。

　　高新技術實用化。當今豆制品機械的市場競爭主要是技術競爭，提高技術含量已是豆制品機械制造業的發展主題。在豆制品機械中，通過采用高新技術可提高生產效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持豆制品營養成分、風味及保證豆制品安全。當前，國外發達國家廣泛采用高新技術應用到豆制品機械中，從而不斷推出技術含量更高、更人性化的新設備、新產品，使設備性能大大提高。因此，高新技術是豆制品機械上檔次、上水平的重要組成部分，具有廣泛的發展應用前景。

　　設備高度效率化。豆制品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的，由連續式生產設備代替間歇式生產設備，由專業化生產設備代替通用化生產設備，由人型化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規模化經營等，可顯著提高生產效率和經濟效益。目前，許多豆制品機械大型制造企業或跨國公司，大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備，以高效率生產贏得市場的競爭能力。

　　質量控制全程化。現代國際通行的豆制品加工設備生產方式，是將質量保證的重點由傳統的對最終產品的檢驗轉移到對加工工藝過程中的關鍵控制點進行管制，其目的在于：一是減少加工作業過程的錯誤發生，將豆制品加工過程中人為或設備的差錯降低到最低限度;二是以防范在不衛生條件、可能引起污染或品質劣化的環境下作業，避免因批量生產不合格產品所造成的損失。因此，世界豆制品機械的技術發展主流之一，就是使豆制品加工技術適應質量安全的全程控制要求。

　　技術裝備安全化。基于全球性的豆制品安全日趨嚴峻，發達國家大量推出符合質量安全要求的豆制品機械，從設備本身做起達到豆制品加工的安全性。實現方式有兩條：一是制訂完善的設備技術規范：二是按照這些技術規范嚴格組織豆制品機械的設計、制造和應用。在這些技術規范中，最主要的是豆制品機械的機械安全與衛生要求，這是國際上豆制品機械研究、開發、制造的通行要求。世界各國的豆制品機械擬與國際接軌，必須符合這些基本要求。

　　我國豆制品機械行業發展進步大

　　我國在傳統豆制品的生產上積累了豐富的經驗，但由于經驗尚未理論化，往往很難指導機械化生產。如豆腐制作中的基本工序——點漿工藝，傳統方法完全是依靠操作工人的生產經驗和手法，點鹵的老嫩、出品率的多少、產品品質口感是否細膩等，全憑人為控制和判斷，嚴重影響了產品質量的穩定和出品率，而現在自動點漿裝置很好地解決了這一問題。利用全自動連續點漿系統，不但大大提高了豆腐的生產效率，生產出的豆腐產品質量均一，還有效避免了由于操作而造成的污染，保證了豆腐的衛生質量。

　　進入21世紀以來，較之傳統豆腐機械，新型豆腐機械要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善，更具自動化等特點。未來的豆腐機械將配合產業自動化趨勢，促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、封箱膠帶機動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到豆腐機械設備中，使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。

　　如今，我國的豆制品加工設備已有效解決了泡豆過程、磨漿煮漿過程、壓榨過程、鹵制過程的工藝智能化自動控制及除黃漿水以外的廢水回收處理循環利用問題，從頭道洗豆、泡豆工序到最終的殺菌、包裝系統，全部采用計算機自動控制，而且各系統之間的連接均實現了自動化，使豆制品生產工藝從頭到尾實現了流水線標準化控制，從很大程度上減少了人為經驗控制對產品品質的影響程度，大幅度減輕了員工的勞動強度，還實現了環保和節能。

　　此外，我國豆制品生產的工藝技術、設備水平和企業的自主研發水平不斷提高，核心技術及重大裝備的國產化能力不斷加強。自行設計和研制的機械不斷涌現。自行研發設計出的新品，如豆制品擠壓膨化設備、干豆腐（千張、百葉）生產線等多套設備均是近幾年由我國豆制品設備加工企業根據市場需要而研發的，這些新成果的推出對發展我國傳統豆制品行業走規模化、產業化、標準化的發展方向起到了積極的作用，同時將對我國豆制品設備企業實行自主創新、保護環境、節約能源、走綠色轉型可持續發展道路和替代進口戰略實施起到積極的示范作用。

　　毋庸置疑，通過近年來的發展，我國豆制品機械行業獲得了跨越式的進步。在今后一段時期內，還有一些需要解決的問題，如共性設備與個性設備的銜接配套問題；豆制品生產工藝與設備的緊密結合問題；豆制品生產過程中的在線檢測問題；設備布局不夠合理的問題；豆制品設備的零部件加工能力仍顯薄弱的問題；速溶豆粉的濃縮干燥設備有待提高等。

來源：中國食品機械設備網

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