“三元送奶上門的價格是從今年 3 月開始漲的,這幾個月訂奶戶就明顯少了很多,可能都改成去超市買了。”本報記者從北京三元在天通苑地區的一名送奶工那里獲悉,有些訂戶對奶價變動非常敏感,如果奶上門的價格比超市高出太多,就會轉往超市冷柜購買,當然去超市就不一定選擇原來的品牌。
類似三元的尷尬,在主打新鮮的城市型乳企中并非個案,而常溫奶巨頭們也往往難以逃脫“提價減收”這一魔咒。
基于乳品企業的利潤空間在雙重擠壓之下日漸微薄,如何降低成本增加效益,如何在消費者利益和股東利益之間取得最佳平衡,成為中國乳品企業集體面臨的一道難題。
光明乳業(600597)總裁郭本恒在接受本報記者采訪時表示,光明的應對舉措是通過內外開源節流、協同增效來不斷提升盈利能力。
據其透露,光明5月中下旬正式上線的 WCM 系統(世界級制造 World lass Manufacturing)即是一個有效的管理助手,其目的就是幫助企業打造“世界級制造商。”
據介紹,完善的WCM系統可以通過不斷優化業務流程,應用信息技術和服務來幫助企業解決瓶頸問題。根據WCM系統設定的目標,應用者通常可以實現勞動生產率提高180%,維護成本下降50%,設備綜合效率提升40%,投入產出比達到1∶4 。
據專業人士透露,對于乳品行業而言,物料通常占據總成本的 70%左右。在實現全自動化的乳品加工廠,從原料奶到加工成品都“不見天日”全部在管道中進行,相應損耗也藏匿其中。
“如果每天能節約一克牛奶,僅這一項一年下來就可以降低成本3000萬元。”光明乳業新聞發言人龔妍奇對本報記者表示,“現在WCM系統就可以幫助我們煉成一雙‘火眼金睛’,找到原本隱藏損耗在管道中的這一克牛奶究竟在哪里,而靠傳統的方法則很難發現。”
在中國乳品加工行業,類似“一克牛奶”的成本空間隨處可見。據了解,自2007年以來,光明已連續向供應鏈管理的每一個細節“狠下殺手”,2008年度實現節約成本4000 萬元,2009年這一成績增至6000萬元,此外采購成本與上年同比下降了2個百分點。在郭本恒看來,WCM應用首先就要物盡其用、人盡其才,使物料、設備、人力協同實現產出最大化。
據乳業專家分析,自2000年以來,有一定實力的中國乳品制造商在設備和工藝上基本都與世界同步,但缺少的是管理這類軟性的東西,業界已經從學習現代化的硬件裝備,逐漸轉向學習軟性的精益生產等各種先進管理技術。在 “后三聚氰胺”時代,中國乳企要想避免重蹈三鹿覆轍,降成本不降品質,在夾縫中擠出更多利潤, WCM 也許是個相當不錯的幫手。
來源: 中國經濟時報
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