飲料的“綠色革命”飲料協會：考核產業鏈碳足跡

　　“中國飲料行業經過20多年、年均增幅超20%的快速發展，到去年年底，產量已經突破8000萬噸。”中國飲料工業協會理事長趙亞利指出，中國飲料企業面臨資源短缺、環境污染惡化等問題，因而綠色生產逐步成為很多企業追求的目標。

　　近日，百事可樂、可口可樂等飲料業巨頭，在中國飲料工業協會的牽線搭橋下，開始與沃爾瑪等零售商探索一條從生產到消費的綠色產業鏈。

　　巨頭聯手的綠色探索僅僅是一個開始。未來，銷量與產量不再是衡量國內飲料業商業價值的唯一標準，中國飲料工業協會將對國內飲料生產與銷售體系增加一項新的考核。

　　節水工廠：5年省出1.5個西湖

　　“長期以來，工廠成了居住聚集區的公敵，因為它終年排出大量廢氣、廢水，轟隆隆的大貨車還制造了大量的噪音。”百事國際集團大中華區（飲料）總裁陸文凱告訴《第一財經日報》，修建一座可以成為消費者“好鄰居”的工廠成為制造型企業的終極夢想。

　　去年6月，百事公司在中國重慶投產了海外市場的第一家“綠色工廠”。記者實地考察了解到，在這家占地6萬平方米的工廠，廠房有75%的面積采用了自然光；無動力風扇等自動通風系統節省了7%的換風能源；照明系統使用了節能12%的高節能燈及感應自動開關。

　　一個個監視設備遍布廠房內的各個角度，“共有超過200個環保跟蹤及控制點，在廠房、水、能源及材料四方面厲行環保。”陸文凱介紹說，每個受監控的水電消耗點一旦發生了額定能耗外的水電消耗，終端系統就會響起警報，工程人員便可第一時間調試節能設備。在“千里眼、順風耳”的監控之下，每年可實現節水22%、節能23%，減少3100噸二氧化碳排放，省水1億立方米。

　　與此同時，用于生產環節的沖洗廢水還被100%回收再利用，每天回收量達到300噸。這些廢水有的被回收用來清潔地板，有的用來澆灌工廠內的綠化帶，就連廢水處理站都建成了可供員工休閑的花園，污水池中變成了養魚堂……“廢水變寶”后，每天節省自來水可達60噸。

　　此外，百事重慶綠色工廠還采用了無紙化環境管理系統，每年可節約50噸木材，挽救森林面積達到150平方米。

　　陸文凱向本報記者透露，事實上，在開設綠色工廠之前，百事大中華區各個灌瓶廠已經開展了清潔生產的探索。過去5年已經取得了40%的節水節能成績，其中節省水1560萬噸，相當于1.5個西湖；節電6.497億千瓦時，按家庭年用電量4000度計算，足夠16.2425萬戶家庭使用一年。

　　低碳賣場：削減2000萬噸碳排

　　中國連鎖經營協會調查數據顯示，零售企業能耗占總成本的10%~20%。零售業試水“零碳排放”已經成為其降低經營風險，提高競爭能力的法寶。

　　近期，沃爾瑪宣布了全球供應鏈減排目標， 到2015年底之前從其全球供應鏈中削減2000萬噸的溫室氣體排放量。這相當于此公司在未來5年內預計全球碳足跡增量的1.5倍，相當于一年從公路上減少380萬輛以上的汽車。

　　而針對中國市場，沃爾瑪提出的“碳揭露計劃”還將公布6.8萬家供貨商的溫室氣體排放量。目前，沃爾瑪已與30家供貨商試行該計劃，包括DVD、牙膏、香皂、牛奶、啤酒、吸塵器、汽水等項目。

　　為了節省運力、減少包裝，水果供應商會把運往沃爾瑪超市的菠蘿斬掉冠頭；日用品供應商會以可降解的塑料外包裝取代洗發水的華麗包裝；食品供應商將可樂的瓶子變矮，容量卻不變……沃爾瑪把這些細小的變化所帶來的收益數據拿給供應商看時，很多供應商大為驚訝。

　　據悉，目前沃爾瑪已經實施了56個“企業創新與可持續發展能力建設項目”方案，投資額約179萬元，實現經濟效益已經達到了512萬元。

　　除了對現有產品進行改良之外，沃爾瑪未來將把重點放在碳含量最高的產品類別上。其界定為每單位壽命周期溫室氣體排放量乘以公司銷售的數量。為了確定碳含量，應用可持續性中心（ASC）研究了沃爾瑪所有產品類別的碳排放情況。這一方法可確保項目團隊把重點放在可最大程度減少碳排放量的產品類別上。

　　此外，ClearCarbon公司將對減排績效進行質量保證評估，以確保方法、完整性和計算都是正確的。如減排績效通過了質量保證審核，普華永道將根據其咨詢標準評估減排績效的量化是否一直遵循了所規定的程序。

　　而未來，沃爾瑪有望在中國實施碳足跡標識。也就是說，消費者在沃爾瑪超市購買一瓶百事可樂時，可清晰明了地看到這瓶可樂從生產到銷售各個環節所排放的二氧化碳的總含量。而碳排放數值呈動態，可能隨著綠色產業鏈的深化而實時變化。

　　據悉，沃爾瑪的低碳賣場每年可節約用水達48%，節約電能達36%，即每年節約139萬度電。按照家庭年用電量4000度計算，節約的電能可供349個家庭使用一天。

　　飲料協會：考核產業鏈碳足跡

　　雖然目前國家正在加緊起草 《清潔生產標準——飲料制造業》，但從2007年開始，中國飲料工業協會就著手在全行業開展了一次清潔生產、節能減排的普查。普查結果顯示，全行業來看，每噸玻璃瓶裝碳酸飲料的耗水已從二十年前的10噸以上降低到目前的4噸以下；近幾年企業耗水達到取水定額一級標準而成為“節水優秀企業”的數量逐年遞增，2007年9個，2008年25個，2009年達到41個。

　　而本月初在重慶召開的“2010中國飲料行業綠色峰會”上提出了新的節能途徑。趙亞利表示，飲料業的節能減排不僅僅是修建“綠色工廠”，在原料采購、生產工藝、過程控制、節水節能措施、資源循環使用、環境保護管理等方面把二氧化碳的排放量降下來，更重要的是探索如何與產業鏈下游的零售商合作，將“綠色”的概念延伸到產品的物流、采購、銷售和消費，從而摸索一條“建設飲料產品從生產到消費的綠色鏈條”的新途徑。

　　銷量與產量不再是衡量國內飲料業商業價值的唯一標準，中國飲料工業協會將對國內飲料生產與銷售體系增加一項新的考核。據介紹，該協會將按照國家的相關標準，對飲料企業的相關指標進行審查和考核。考核內容包括：原輔材料的利用率；單位產品的取水量、單位產品的綜合能耗；水資源利用、廢水處理及達標排放、固體廢棄物的管理和設備節能環保的水平；以及通過改變生產工藝等清潔生產措施，生產節約成本、降低能耗的產品。

　　本月初，中國輕工業聯合會在峰會期間舉辦了一場“飲料行業清潔生產/節能降耗高級研修班”，來自匯源、娃哈哈、統一、農夫山泉、雀巢、樂百氏、可口可樂、百事可樂、華潤怡寶、維他奶、椰樹、福建仙洋洋、康師傅、佳美、中梁山、藍劍、加多寶、達能益力泉、嶗山礦泉水、上海紫泉、江西潤田、山東兔八哥等60多家飲料企業的企業高管、高級專業技術和管理人員參加了研修，一場綠色革命正在飲料行業轟轟烈烈地上演。

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