眼下,我國速凍食品增長迅猛。根據前瞻產業研究院發布的《2014~2018年中國速凍食品行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示,過去十年,我國速凍食品行業市場規模維持了持續快速的增長勢頭,行業規模從2004年的45.66億元,上升到2013年的649.81億元,年復合增長率達到30.42%,顯示出了行業良好的發展空間。
食品安全是關系國計民生的重大問題,加工包裝設備的自動化程度越高食品越安全。加工設備機械的質量與食品的品質有很大的關系:包裝設備越先進,機械的自動化程度越高,在生產過程中,人工越少,食品接觸污染的機會就越小。但實際情況是,目前國內使用高速自動化包裝設備,實現真正無人化包裝的生產企業數量很有限,而使用人工或半自動化包裝設備的生產企業占了較大比重,尤其小企業多以手工包裝為主。
所以,未來速凍食品行業應加大企業自動化加工水平。而食品加工設備企業應著力創新技術,提高設備自動化水平,為生產企業提供可最大限度保證食品安全的設備。
亟待提高食品機械化加工水平
究其原因,我國速凍食品行業發展起步較晚,包裝設備與發達國家相比整體上還比較落后。
對供應商來說,大環境所限是一個方面,但另一方面對生產企業來說成本是最大的制約因素。很多企業在選購設備的時候往往過分關注價格,而忽視設備質量,尤其在包裝環節,能使用人工的地方就不引進設備,盡可能減少前期投入。
在設備品質有保障的前提下,生產企業又注重保養維修,一臺設備一般可以使用10年左右,在人工成本逐年上升的當今社會,從公司長遠發展和食品安全方面考慮,生產企業提高機械化水平很有必要。
自動化有效提高食品安全性
由于我國速凍行業整體起步較晚,包裝行業的發展相對落后。在整條生產線的包裝環節之后,目前行業在對成品整理、裝箱、進入冷庫等環節的操作還主要是通過手工實現,自動化程度很低。在提高設備的自動化程度方面,對這些環節的技術創新肯定是一個方向。
一系列食品安全問題的發生讓消費者對食品及其包裝要求不斷提高,像此前通過手工對肉制品簡單覆蓋一層保鮮膜的現象在行業內非常普遍,而人手上有很多細菌,和肉制品直接接觸很不衛生。除了提高設備的自動化程度,行業也需要高度重視和大力開發符合安全衛生要求的食品包裝機械,盡可能為生產企業提供可最大限度保證食品安全。
包裝機械工藝流程自動化新趨勢
據了解,目前國外包裝和食品機械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國等。而德國的包裝機械在設計、制造及技術性能等方面則居于領先地位。最近幾年,這些國家包裝和食品機械設備發展呈現出新的趨勢。
我國包裝機械行業發展潛力巨大,隨著科技的不斷發展與進步,未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用,各企業亟須學習和引進新技術,向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。
進入網絡發展新時代,較之傳統包裝機械設備,新型食品包裝機要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善,更具自動化等特點。
未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢,促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中,使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。食品加工的高度效率化,主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的,由連續式生產設備代替間歇式生產設備,由專業化生產設備代替通用化生產設備,由人型化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規模化經營等,可顯著提高生產效率和經濟效益。目前,許多食品機械大型制造企業或跨國公司,大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備,以高效率生產贏得市場的競爭能力。 (丁一)
來源:中國工業報
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