我國的冷庫建設一度在數量、規模的低階段上發展,對運行和管理的智能化相對輕視,使得行業間出現結構不合理、質量效益低的現象,制約了我國冷庫的發展。而今,隨著冷庫行業的繁榮發展,對冷庫技術也提出了更高要求,自動化控制在未來長遠發展中顯得尤為重要。
最近幾年,我國冷庫建設發展十分迅速。農業產業化發展,加快了農產品深加工,食品精加工及冷凍冷藏迅猛發展。同時對冷庫噸位,規模和形式的要求越來越高。隨著科學技術的進步和制冷行業的發展,在食品生產加工儲藏中,采用新的冷庫模式。它以全新的建筑理念既標準化、模塊化、工廠化等替代了原有冷庫類建筑的建造模式及運營方式。
在目前的冷藏行業,特別是在乳制品行業和冷凍食品行業,集約化生產的程度在提高,市場在不斷擴展,消費者的需求在增加,但是大多數的冷庫還是比較原始的人工搬運的狀態,工作環境十分惡劣,對于制冷來說,能源浪費很大,所以從現在的趨勢來看,冷鏈行業對于自動化倉庫的需求還是有的,一定會朝著自動化這一方向慢慢的改進。
大型冷庫一般為集中式供冷方式,系統復雜,實現金自動控制的難度較大。就目前國內大型冷庫自動化程度看,一般是制冷壓縮機自帶pid系統、中間冷卻器、低壓循環貫主液桶等設備實現局部自動控制,也即處于自控發展的第二三階段。
而中小型冷庫,特別是采用氟利昂為工質的,一般為分散式供冷方式,制冷壓縮冷凝機組與庫房冷卻器采用一一對應方式,制冷系統簡單,每個庫房的系統相對獨立,控制參數少,易于實現微機全自動控制。可以對每個小系統獨立控制,然后再由一臺主機進行匯總、顯示、報警,即為微機分散式控制的第四代自控技術。目前在國內,一般只做到對制冷系統的自動控制,在貨物進出、裝卸作業自動化、庫房計算機管理、工廠人員自動化管理等方面還需要進一步努力。
我國在智能化作業發展方向一直都很有很明確的目標,除數控機械業內的不斷學習進取外,隨著技術的穩定,將冷庫行業自動化控制作業也作為一個發展重點,響應著國家對節能、環保、降耗,高效發展的號召,冷藏倉庫的管理和動作等方面都進行了加強,更推進了冷藏倉庫產業結構的調整和經常增長方式的轉型。
總體而言,冷庫作為食品低溫流通的中樞環節,幾年來我國冷庫在行業規模、貯存容量、科學管理、電子技術等方面都有了質的提高,良好的運行環境促進了我國冷庫智能化的發展,并逐漸成為發展趨勢。
來源:中國冷鏈物流網
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