原料藥行業亟待突破“瓶頸”尋求新出路

　　近年來，對于原料藥的爭議一直不斷，原料藥在出口方面也遇到了許多問題。國內原料藥生產企業在研發生產過程中應該把握市場機遇，從選用新型材料、推廣新技術、提高自動化控制技術、注重環保等方面狠下苦功，不斷提高設備的節能環保性能，提高生產效率和資源。
　　

　　目前，國內可生產1500多種化學原料藥，產能達200多萬噸，約占全球產量的1/5以上。但是根據有關環保部門的統計數據現實，國內制藥工業總產值不足全國GDP的3%，但是污染排放總量卻達到了6%，其中高污染、高能耗的原料藥行業更會罪魁禍首。
　　

　　我國已經是世界最大的化學原料藥生產和出口國，中國原料藥及中間體生產優勢明顯，種類齊全，產能旺盛，而且價格低廉。隨著我國環保政策的大力推行，原料藥企業面臨的矛盾日益突出。

　　
　　在當前經濟結構升級的壓力下，“高耗能、高污染、低附加值”的原料藥企業面臨嚴峻的挑戰。原料藥生產尤其是污染能耗極大的化學原料藥生產已經成為有關部門推動節能環保的重點關注領域，各地政府都對原料生產的污染指標從嚴把關。
　　

　　特別是發改委將污染物排放標準由原料的分類排放的單一考核變成單一考核和總量控制相結合的雙向考核之后，對國內眾多原料藥生產企業提出了更高的要求。由于我國原料藥及中間體生產優勢明顯，品種多、產量大、價格便宜，行業蘊含巨大市場容量。
　　

　　專家表示，企業應停止惡性競爭，把提高的利潤所得投入到環保處理，對整個行業將產生巨大的良性循環；并且從利潤低的基礎原料藥向特色原料藥、利潤率更高的下游制劑制造轉型，同時積極開發新仿制藥的原料藥，這將是我國原料藥行業突破“瓶頸”的新出路。

來源：中國制藥機械設備網

　　版權及免責聲明：凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。

延伸閱讀