目前,我國已成為世界最大的原料藥生產國和出口國,值得注意的是,這一高污染、高耗能產業還有不斷擴張的趨勢。專家提醒,對原料藥產品的生產和出口,應采取更嚴格的管控措施。
原料藥產業能耗大、污染重已經是不爭的事實。作為污染最嚴重的十大產業之一,推動原料藥產業的整頓升級,使其發展更符合當前社會的環保理念已經不僅僅是行業的發展問題,更是社會各界共同的認知。
向著更加節能環保的“綠色模式”轉變已經成為國內原料藥生產企業的共識,這這種情況下,國內原料藥制藥設備生產企業必須緊緊跟上這一趨勢。
我國已經是世界最大的化學原料藥生產和出口國,中國原料藥及中間體生產優勢明顯,種類齊全,產能旺盛,而且價格低廉。目前國內可生產1500多種化學原料藥,產能達200多萬噸,約占全球產量的1/5以上。
但是根據有關環保部門的統計數據現實,國內制藥工業總產值不足全國GDP的3%,但是污染排放總量卻達到了6%,其中高污染、高能耗的原料藥行業更會罪魁禍首。
據了解,原料藥生產尤其是污染能耗極大的化學原料藥生產已經成為有關部門推動節能環保的重點關注領域,各地政府都對原料生產的污染指標從嚴把關。特別是發改委將污染物排放標準由原料的分類排放的單一考核變成單一考核和總量控制相結合的雙向考核之后,對國內眾多原料藥生產企業提出了更高的要求。
有關專家指出,向著節能環保方向努力已經成為國內原料藥生產企業的發展主流。對此,國內原料藥設備生產企業必須及時調整發展策略,提高相關設備在生產過程中的節能環保指標,以滿足當前企業的需求。
該專家同時還建議,國內原料藥生產企業在研發生產過程中應該從提高攪拌設備效能、選用新型材料、推廣膜技術和納米技術、提高自動化控制技術、注重環保等方面狠下苦功,不斷提高設備的節能環保性能,提高生產效率和資源、資源的利用率,順應原料藥行業的環保趨勢,把握市場機遇。
來源:中國制藥機械設備網
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