我國藥機技術水平發展緩慢原因在哪

　　目前，國內專產、兼產（以制藥機械產品為主）的藥機企業眾多，分布在全國26個省、直轄市、自治區，不僅為中國4000多家制藥企業、數千家保健品企業的基本建設、技術改造、設備更新提供了大量的優質裝備，而且還出口到美國、日本、韓國、俄羅斯等數十個國家和地區。

　　我國制藥機械行業雖然取得了很大的成績，但技術水平基本上處于仿制、改進及組合階段，沒有達到創新或超過世界同類產品的水平，現階段我國制藥機械同國外制藥機械水平相比要差10~20年，造成我國制藥機械技術水平發展緩慢的原因主要有以下幾點：

　　第一我國制藥機械業的復合人才奇缺，且專業教學水準偏低。制藥機械是一個特殊的專業，融制藥工藝、化工機械、制冷、自動控制、包裝機械、制造工藝、焊接、自動化控制、計算機運用等專業于一體。制藥機械研發的思路是要把這些相關專業貫穿于整個設計確認的過程，而現在從事于制藥機械研發的人員能熟練兼顧其中二三個專業的人寥寥無幾，而單一專業人才難以在研發構思中注入這些專業元素。

　　第二藥機企業競相壓價，嚴重影響行業發展。現在部分藥機企業步入競相壓價銷售的誤區，出現了零首付、使用后再付、低于成本價銷售等情況，一些藥機企業為了降低成本，偷工減料，低檔配置，不能確保整機質量和售后服務差等弊端。這樣制造商急于求成或出清庫存，使用方對制造商不信任，制造商常會為討款而奔波。企業由于資金周轉失常，無法再投入新品的研發。如此循環勢必影響整個行業的發展。

　　第三藥機的研發沒有圍繞著藥品生產實際展開。有些制藥機械生產企業沒有真正理解制藥企業的實際生產工藝，也不管制藥廠提出的要求正確與否一味照做，這樣形成的機械從細處、深度、聯機性等要求上都存在不完善之處。

　　第四不重視小試和試驗環節。制藥機械的研發與生產有許多與小試和試驗相關的必要環節，如中藥提煉中，相關的沸騰干燥、包衣等設備，它的工藝參數設定和變化直接影響到成品的質量。而許多藥機制造商自己沒有進行小試和試驗的裝置，不能達到制藥廠提供試樣，藥機廠馬上就能試驗出工藝參數且制成成品的要求，有的藥機企業還要依托使用該產品的制藥廠去完成這一環節。

來源：中國制藥機械設備網

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