膠囊產業催生高端部落
自國家明令空心膠囊生產嚴禁摻雜工業明膠后,對行業規范化發展無疑起到了明顯的推動作用,產業多小散亂局面得到改善任何事情都有正反兩個方面。或者可以這樣說,“鉻超標事件”的發生,倒逼我國空心膠囊行業的規范化發展快速提升。一方面,正規廠家的優質空心膠囊逐漸被下游藥廠所青睞;另一方面,空心膠囊企業自身向規范、優質化發展的趨勢更加明顯,行業集約化進程提升,多小散亂局面得到改善。
總體來看,空心膠囊行業未來的發展,要取決于社會對藥品質量要求的提升,以及膠囊生產質量管理和技術標準的提升,也取決于藥品生產企業對藥品質量的高度重視。但空心膠囊生產設備及支撐技術的滯后,也將影響到行業的發展。
結構性分化
我國藥用空心膠囊整體發展相對較慢,之前,膠囊行業主要呈現產能小、不規范、標準不一、廠家群落發展,但目前已開始出現分化,并有部分企業走向高端發展的整體局面。
總體來看,目前國內空心膠囊產業開始逐漸兩極分化——作坊式小企業的產品主攻中低端市場,企業發展形成群落,以低價格為主要競爭策略,其原料采購多為安徽豐源、包頭等地的明膠,原料等級相對較低,企業管理相對不規范,且設備落后。而擁有高端產品的企業為銷售和規模排名前5位的廠家,雖然生產線相對國際稍顯落后,但自動化程度較以往有很大進步,原料多來自青海,甚至部分企業以進口明膠為主,主要依靠自身規模優勢和品牌優勢在高端市場展開競爭。
2012年二季度“鉻超標事件”的發生,對膠囊行業的升級起到了倒逼作用:一方面,國家要求進一步嚴格工業明膠的摻雜使用,同時明確食用明膠也不得再作為藥用空心膠囊生產,這對行業規范化發展無疑起到了明顯的推動作用,空心膠囊質量更有保障;另一方面,過去生產過程摻雜食用明膠的小廠家由于運營成本大幅度提升,大批不規范廠家經營效益快速下滑,而相對規范的廠家則伺機崛起。
去年11月份在廈門召開的原料藥交流會上,參展商透露的信息顯示,進口明膠2012年4月的價格在4萬元/噸左右,“鉻超標事件”發生后價格上漲到8萬元/噸,規范廠家空心膠囊出廠價格也提升了20%~30%以上,而且品牌膠囊訂單還大量增加,可見下游制藥廠家的心態已發生轉變。
據力凡膠囊總經理曹勝輝估算,目前全國膠囊需求量約為2000億粒左右。從產能和銷售金額方面看,山西廣生膠囊、安徽黃山膠囊、江蘇力凡膠囊、蘇州膠囊以及青島益青藥用膠囊是行業領先企業,其中廣生膠囊的產量在300億粒左右、黃山膠囊為200億粒左右,力凡膠囊為150億粒左右、蘇州膠囊為100億粒左右,青島益青不足100億粒,5家企業合計的產量約占行業總產量的50%。
據記者了解,在“鉻超標事件”之前,前述5家企業實際上也都已經有新產能投資方面的規劃,但大多為小規模增產,并未對行業形成沖擊性,其中力帆膠囊擴產量最大,大約為40億粒。
存在多方掣肘
據記者了解,目前空心膠囊仍維持在相對較高的價格水平上,高端進口原料空心膠囊價格達到120元/萬粒左右。
但曹勝輝認為,企業對空心膠囊今后的市場仍不樂觀,預期在2013年二季度前后,價格將出現理性回調,主要原因是膠囊行業目前仍存在結構性產能過剩現象。
相對于“鉻超標事件”之前,空心膠囊價格提高主要是受下游藥廠對膠囊要求提高的影響,致使品牌膠囊生產廠家訂單量大增,供應量增加后,傳導到上游的明膠需求量也相應增加,兩方面因素共同作用,引致膠囊價格上漲。
而在低端產品領域,原來摻雜使用食用明膠生產藥用空心膠囊的廠家,盡管在“鉻超標事件”之后有十多家廠被關停,但由于這些廠家基本是十多億粒左右產能的小企業,對市場總產能的影響很小;剩余的110家企業中,有過半企業擁有批文但還沒有產品入市,少部分自給自足,這造成全國在產廠家僅在60家上下;并且由于管理成本低以及低等級明膠原料價格相對便宜,行業技術門檻基本不存在。
從長遠來看,空心膠囊市場的競爭必然要走向規范化和高端化,尤其是鉻超標事件發生后,藥廠的心態已經發生了變化,雖然當下仍有廠家青睞于低端的空心膠囊產品,但畢竟空心膠囊相對于整個制藥過程的成本占比并不算高,而且國家對藥品安全和質量的重視已經上升到“十二五”規劃的高度,未來包括空心膠囊在內的原輔材料的質量必然要上一個臺階。
但是,空心膠囊行業的發展路徑,或許并不不會如藥品制造和流通領域那樣,通過并購來實現集約化和規范化,故“市場倒逼”的自然淘汰現象可能會成為主流。
另一行業發展的影響因素在于我國膠囊生產設備制造供應的缺失。據記者了解,美國空心膠囊技術全球領先,但其生產設備多為膠囊生產企業自行研制生產,基本不對外銷售,且設計技術不愿外流。目前國內大部分廠家生產用設備采購源自加拿大,是美國產品的仿制品,國內暫沒有成熟的廠家能夠提供設備供應。而加拿大產設備近年來價格大幅提升,已經比5年前提高了2倍以上。由于膠囊市場相對較小,國內設備生產廠家也不愿投入研發成本。
與此同時,部分大廠家在內的空心膠囊生產企業近5年來利潤率很低,一些小廠家利潤率雖高但總的盤子很小。這意味著,對企業要進行產業升級式的擴張形成障礙。擴張能力的不足,大廠家也沒有并購小廠家的意愿。這也是當前包括很多大廠家在內的膠囊企業一條生產線的產能僅在3.5億粒左右的主要問題所在。短期來看,這一缺陷還難以解決,將來或成為掣肘行業發展的最大難題。
來源:醫藥經濟報 作者:楊俊堅
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