外資藥企正全力營造綠色制藥產業鏈

在部分企業因污染問題不得不停產、限產的時候，一些環保意識超前的企業已經在享受環保革命帶來的收益

10月25日，在中國外商投資企業協會藥品研制與開發行業委員會（下簡稱RDPAC）第十五屆環境、健康、安全（EHS）工作小組會議上，與會代表一致倡議：制藥企業應當率先將綠色理念貫穿在整個產品生命周期，在研發和生產藥物治病救人的同時，最大限度地保護人類賴以生存的環境。

據我國環保部統計，2010年，制藥工業占全國工業總產值的1.7%，而污水排放量卻占到2%。制藥行業的結構調整、節能減排、清潔生產已經刻不容緩。但是，在環保上，大多數企業的觀念還停留在上個世紀。

在部分企業因污染問題不得不停產、限產的時候，一些環保意識超前的企業已經在享受環保革命帶來的收益。在這一輪產業結構調整中，環保能力將是決定制藥企業是否被政策和市場淘汰的核心競爭力。

“綠色化學”

“一些大的制藥廠還是沒有在環保方面做出很大的改進，最后選擇繳罰款替代環保投入。”談起目前國內企業的環保狀況，RDPAC執行總裁卓永清如是說。

之所以出現這種現象，與我國制藥企業的環保觀念落后有關，很多企業還是把主要的環保精力放在生產之后的污水、廢氣的處理上。EHS特別顧問強生全球安全衛生環境保護管理亞太區總裁翁福宜強調：“必須要考慮到‘生命周期’，不能等到污染到了水里面，廢氣到了空氣里再去控制，這種控制效果非常低，而且非常貴。”

從國際潮流來看，環保已經從藥品的生產環節擴展到了整個供應鏈，從原料來源到研發、生產、包裝、分發等，在整個過程中，每個環節都需要做到減碳、減排。這才是真正對制藥行業綠色理念的實踐。

據記者了解，制藥行業對水和能源的消耗較大，幾種常見的原材料和中間產品在生產過程中也可能形成污染物，因此，制藥行業更需要率先貫徹綠色理念，通過優化工藝來減少原材料的使用，而“綠色產品”也并非只是一個標簽，它是企業對綠色理念系統性地實施。

翁福宜指出：“現在很流行的一個詞是‘綠色化學’，在制藥業中，很多藥是靠化學合成，化學合成有時會用到一些化學用品作為溶劑。強生已經開始研究綠色產品，在藥物合成的過程中，盡可能地減少能量和水的消耗，使廢物盡量減少，能夠不用化學用品的地方就盡量用別的。”

從包裝做起

綠色理念的實踐過程中，有很多項目的投入巨大，同時回收周期漫長，從短期來看，企業成本也高于原有模式，但從長遠來看，實施綠色戰略的收益遠大于投入。例如：使用可再生能源的回收周期往往長達數十年，但在一個較長的周期內依然可以實現費用上的節省。同時，當企業使用較少的原材料、能源和水，并產生較少的廢棄物時，也會取得可觀的經濟效益。

在RDPAC看來，打造綠色產業鏈完全可以從微小的地方做起，這樣才能逐漸建立起綠色理念。

眾所周知，在制藥產品整體生命周期中，包裝是必不可少的一部分，但是消費者本身并不需要包裝，而包裝又不能缺少，如果可以使包裝達到消費者的要求，同時又把成本降低，對于企業來得就是一舉多得的事情。

據翁福宜介紹：“強生有一款名為Simponi的類風濕關節炎治療藥物，由于這種藥物需要冷鏈運輸，其包裝有半張桌子那么大，送到醫院以后，每次都剩下很多廢棄的包裝材料，為此，公司應用了可重復使用的冷藏外包裝，重量是同類傳統包裝的50%，原材料的使用降低了35%。這樣一來，每年就可以減少42000立方英尺泡沫塑料的使用，不但節省了材料費用，還節省了運輸成本。”

減少包裝不但能實現低碳環保，還可以為企業帶來很高的管理效益。例如，法國企業益普生在中國的工廠生產的治療腹瀉藥物思密達，擁有三層包裝，外面是大包裝，然后是中包裝，最后才是產品的最小包裝，為了實現優化，公司取消了中包裝，加上優化包裝材料及碼放方式，使得企業每年可以節約紙張77.93噸、木材36.9噸，運輸油耗則減少了5萬升，減少二氧化碳排放140噸加上，由此也減少了運輸成本。

“我們為此投入了140萬元，但每年可以節省190萬元的成本，該項目不論是環保效益還是經濟效益都是比較卓越的，我們受惠的同時又能回報社會，這正是我們一直追求的目標。”益普生中國EHS經理韓建東說。

“目前RDPAC成員公司正在不斷通過各種方式幫助人們在工作場所或家中建立起綠色概念。我們希望每個人都開始考慮如何重復利用材料并將廢棄物最小化，包括在可行的情況下在實驗室重復利用化學品。”翁福宜先生指出。

來源：醫藥經濟報 作者：賈巖

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