我國制藥機械行業不斷發展,從整體狀況看,絕大多數生產企業都在努力向GMP靠攏,但實際成效卻不是很理想。制藥機械屬于新興高技術行業,在全球范圍內正處于快速增長期。我國制藥機械產業發展空間巨大,但行業專業性強,產品質量安全水平要求高,監管嚴格。
雖然我國已是藥機生產大國,但不是強國,設備GMP仍處于外觀設計的改進上,與國外產品比,設備使用的可靠性問題突出,不少設備的自控、自檢裝置,在設備投入使用后,很快就出現了功能失效的情況,又還原成手動或經驗控制,連續化、在線清洗、滅菌、稱重、剔廢、控制、檢測等功能的設計和應用較少,世貿后這種弱勢會更趨明顯。
新版GMP的實施無疑與制藥機械有關,這主要體現在制藥生產與制藥機械間、藥機與產品標準間、產品標準與GMP間、GMP與標準化之間不可割舍的關系上,標準化做為邊緣性的管理科學,決定了它對各個領域管理上的兼容性。GMP作為藥品生產管理上最好的管理模式和標準,它不僅需要實施,而且更需要像搞標準化那樣從實施中獲得所要求的結果。
而目前,我國藥機生產企業能達標的尚為少數,在廠房、設施、設備、傳遞、工藝、驗證等諸多因素中,制藥設備的結構合理性、功能適應性、性能可靠性成為制約和影響藥品生產工藝、環境、質量的主要因素。
雖然制藥企業在GMP認證整頓之后,數量會有所減少,但由于制藥企業基數大,保留下來的企業也不是個小數目,因此,正常的設備更新、技術改造對藥機的需求也是個可觀的市場,前景看好。
在當前市場經濟環境下,標準主要反映生產、銷售、流通方面的要求,較多地代表了市場和消費者的要求。因此,制訂標準的模式要從制造型轉變為貿易型標準。而我國對標準的思維或多或少地還停留在計劃經濟的陰影里。
制藥機械企業要想真正實現高端優質發展,就應該建立科學的管理機制,制定制藥機械科學標準,加強監督和管理,加快技術改造步伐,更新設備,提高競爭力,走出國門,參與國際競爭。
來源:中國制藥網
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