神軟發揮自主創新優勢 助力企業實現制造智能化

　　智能制造以產品全生命周期管理為主線，是一個覆蓋更寬泛領域和技術的“超級”系統工程。智能制造基于數字化、網絡化、智能化等新一代信息技術，貫穿設計、生產、管理、服務等制造活動各個環節，具有信息深度自感知、智慧優化自決策、精準控制自執行等功能，是先進制造過程、系統與模式的總稱。完善的智能制造解決方案是囊括智慧研發、智慧管理、智能生產、智慧服務、企業大數據和基礎平臺等多方位智能制造核心技術的集合。作為中國軟件和信息技術服務綜合競爭力百強企業之一，北京神舟航天軟件技術有限公司(簡稱“神軟”)憑借自主可控、安全可靠優勢，圍繞智能制造、智慧政務、系統集成、特種應用、大數據和信息安全六大業務板塊，面向企業、政府、軍隊以及個人等領域，為客戶提供咨詢規劃、軟件研發、系統集成、運營服務等高安全、高可靠的全方位智慧服務。在智能制造領域，神軟自主創新研發智能制造整體解決方案采用安全可靠國產軟件，完全覆蓋智慧研發、智慧管理、智能生產、智慧服務、企業大數據和基礎平臺等核心技術，助力制造業產業升級，實現制造智能化。

 

 

　　眾人皆知的海爾智能互聯工廠，以冰箱產品為主，實現了高度的柔性(支持多達500多種型號冰箱的生產)和高度自動化(節拍可達10秒/臺)，支持個性化定制。而這歸功于海爾研發團隊的貢獻(模塊化設計)，將大約300多個零部件組合成為23個模塊(其中包含10個標準模塊和13個可變模塊)，因此大幅度降低了零部件、半成品和成品數字化管理的復雜度，同時也簡化了制造工藝和供應鏈，智能化的價值得以凸顯。

 

　　因此，研發是實現智能制造的先決條件，而智慧研發模式必須基于數字化設計手段，以虛擬數字樣機為載體，以數據、流程和知識為驅動，在設計信息、生產信息、用戶使用及反饋信息高度集成的基礎上，設計信息可直接轉變為生產信息被執行。

 

　　神軟智能制造整體解決方案中，智慧研發解決方案覆蓋需求、設計、仿真、試驗等業務。以需求為牽引，需求是一個遞歸和反復迭代的過程；以模型為核心，全過程圍繞模型展開；以計劃和任務驅動，將頂層計劃管理和底層任務執行關聯，使設計過程流程化；知識和流程融合，建立企業級的產品技術研發體系，實現知識來源于設計又服務于設計的自動化研制模式。

 

 

　　一個企業內部，不同的層級，關注的維度也不一樣。如基層業務人員，關注任務的細節、計劃的執行、審批周期、審批環節，及時了解自己的報銷，借款情況。財務人員則主要圍繞預算、報銷、記賬、核算等業務工作，希望減少手工錄入憑證工作量。分支機構和部門領導，希望預算、報銷、實施監控的信息實時一體化更新，有效的輔助各級審批決策。而高層領導則希望可以提供全面、精確的決策分析報告，涵蓋全院/所/室范圍內的項目情況。

 

　　神軟智能制造整體解決方案中，智慧管理解決方案通過建立各環節和領域的信息應用平臺，推進數據與流程的緊密融合，有機結合信息集成和組織變革，形成基于流程驅動的智慧化管理模式，將傳統的人工管理模式轉變為更高效的精細化管理模式。

 

　　作為企業管控、經營和管理的一體化解決方案，神軟智慧管理提供管控平臺、人、財、物、產、供、銷及綜合辦公的全面管理信息化產品，涵蓋戰略、經營、項目、財務、人事等綜合管理業務，支撐企業科研管控和經營的精細化管理，建立閉環一體化運營管控業務模式，全面提升企業科研及運營管理效率和水平。

 

 

　　智能工廠是實現智能制造的載體。神軟智能制造整體解決方案中，智能工廠解決方案能夠實現智能化、網絡化分布式管理，進而實現企業業務流程與工藝流程的協同，以及生產資源(材料、能源等)在企業內部及企業之間的動態配置。智能工廠關鍵是機器與人的交互配合，神軟智能工廠解決方案借助于各種生產管理工具/軟件/系統和智能設備，打通企業從設計、生產到銷售、維護的各個環節，實現產品仿真設計、生產自動排程、信息上傳下達、生產過程監控、質量在線監測、物料自動配送等智能化生產。

 

 

　　在軍工領域，隨著武器裝備的復雜程度的提高，裝備服役后在使用和維修方面遇到越來越多的問題，導致裝備的使用可用度/戰備完好性/可執行任務率不斷降低，壽命周期費用不斷增加，迫切要求在裝備研制階段考慮綜合保障的問題，開展使用性能和保障性能的協同設計。

 

　　在神軟共性技術平臺支撐下，通過構建虛擬檢測、維修保障、交互式電子手冊以及虛擬培訓、故障預警、遠程質量與故障診斷、遠程維護與優化、健康管理等綜合保障智慧服務，同時收集產品并分析產品使用過程中相關數據，分析、挖掘與產品使用狀態關聯的隱性需求，為用戶提供精準、便捷的保障服務，為裝備綜合保障提供實時輔助決策數據。

圖4神軟智慧服務解決方案框架

 

 

　　據某調查報告顯示：企業中70%~80%的數據都是非結構化數據，這些數據每年都按指數增長60%。數據已成為企業的核心資源。更加充分全面、及時有效地管理好內外部數據資源的“大數據”理念，越來越成為國內外企業和公共機構所認同。

 

　　神軟智能制造整體解決方案中，神軟企業大數據解決方案提供企業級超大規模數據管理和處理服務，通過統一管理企業內的設計數據、管理數據、試驗數據、生產數據和維修保障等數據，建立數據采集、信息融合、知識構建的遞進機制，具備全集數據為核心的信息處理中樞的功能，支持通過機器學習和推理技術洞察數據的潛在關系，提供業務精細化分析和基于大數據的智慧決策等，支撐數據驅動的自動化、智能化創新應用。

 

 

　　企業應用軟件發展趨勢“平臺+微應用”的模式將成為主導，即通過平臺解決數據協同、集成、打通、轉換的共性問題，通過微應用解決每一個點上的個性化業務問題。神軟智能制造整體解決方案中，神軟的智能制造支撐平臺為企業提供信息系統運行的框架和支撐環境，成為構建智能制造的基石。

 

　　神軟基于統一支撐平臺，建設連接不同業務系統，提高應用互聯能力，并根據企業業務特點形成個性化定制應用。

 

　　實現智能制造，網絡化是基礎，數字化是工具，智能化則是目標。企業必須結合自身當前的智能制造水平，同時結合智能制造能力成熟度模型(來源于工業和信息化部電子工業標準化研究院，《智能制造能力成熟度模型白皮書1.0》)規劃切實可行的目標，逐級規劃、逐步實施、逐步升級改造。神軟智能制造整體解決方案以安全可控工業軟件為基礎，助力制造業產業升級，真正實現企業智能制造。作為中國企業自主創新成果的一個縮影，神軟智能制造整體解決方案反映出中國企業通過自主可控高端技術能夠撐出“中國制造2025”的一片天空。

　　轉自：CCTV證券網