中國皮革協會發布未來五年世界及中國鞋業發展趨勢報告

　　“中國鞋的年產量130億雙，勞動力成本是1.3—1.5美元/小時；印度年產量20億雙，勞動力成本是0.65美元/小時；巴西去年各類鞋年產量近9億雙，勞動力成本是4.35美元/小時；越南去年各類鞋年產量近8億雙，勞動力成本是0.48美元/小時。”———中國皮革協會12月8日發布了未來五年世界鞋業及中國鞋業發展趨勢報告，指出在幾大最具制鞋競爭力的國家當中，中國的制鞋勞動力成本排行第三。但中國皮革協會同時指出，這些國家要在十年內取代中國鞋業的位置，也比較困難。

　　報告稱，中國在今后的競爭壓力依然很大，必須加快調整結構、轉型升級，徹底摒棄依靠速度、規模、價格進行競爭的發展方式，而向依靠質量、標準、技術、服務、創新能力和品牌影響力進行競爭的發展方式轉變。

　　在全國建5—8個產業基地記者從中國皮革協會了解到，2010年我國生產了130億雙鞋，約占世界總產量的65%，位居第一。作為貿易大國，我國有近百億雙鞋產品銷往世界近200個國家和地區，出口份額337億美元（不含鞋材等），出口鞋數量及金額分別占世界鞋類出口數量及金額的73%和40%，位居第一。作為消費大國，我國內銷市場2010年總量達27億—30億雙，超過每人每年兩雙鞋的水平，約占世界鞋類消費市場的15%左右，位居第二。

　　“在2006—2010年，中國鞋業出口產品結構調整優化、生產效益平穩增長，因此在‘十二五’當中，行業主管部門將鼓勵高技術含量和高附加值產品出口，不斷提高自主品牌的出口比重，從數量擴張型向質量效益型的經濟發展方式轉變，保持行業出口總額年均增長7%。在穩定出口和擴大內需的帶動下，皮革行業產銷穩定增長，行業效益整體提升，保持工業總產值年均增長12%。”中國皮革協會理事長蘇超英表示。

　　據透露，到2016年前，我國將建設5—8個鞋革產業基地，以保持中國鞋的整體配套競爭力。同時，將全面推進清潔化生產技術；水循環利用比“十一五”末期提高10%，主要污染物COD排放減少8%，氨氮排放減少10%，廢水排放減少10%，基本實現固廢無害化處理。

　　產業升級勢在必行隨著勞動力成本的上升，國內不少制鞋企業開始轉向其他成本較低的發展中國家，這股浪潮是否會削弱中國鞋的競爭優勢，成為當前行業普遍關注的話題。

　　對此，中國皮革協會理事長蘇超英表示，勞動成本的上升并不意味著勞動力低成本優勢的喪失，勞動力成本優勢依然在中國。另外，目前廣東東莞制鞋業正在發生結構性調整，附加值在向更高方向發展，這個調整是大勢所趨，鞋業產業轉移并不會動搖到中國鞋的地位。

　　他認為，鞋業產業向外轉移是由市場來指導的，但這是一個漫長的過程。

　　中國皮革協會名譽會長張淑華也表示，中國的制鞋產業產品結構要調整，許多低端產品悄然轉出中國，中國在慢慢調整為發展中高端產品。

　　對于近段時間以來制造業企業出現的“倒閉現象”，蘇超英認為，企業倒閉是部分企業不適應市場形勢的自然淘汰的結果，“從我所了解到的數據來看，前年全國生產皮鞋的廠家是3500多家，去年是3600多家，這個僅僅是皮鞋企業的廠家，沒有皮革、鞋材廠家，雖然不具有代表性，但也說明了行業是相對穩定的。”

　　不過，在國內CPI高漲、勞動力成本不斷上升的背景下，中國制鞋企業確實遇到了升級難的問題。

　　東莞市一家鞋企負責人介紹，目前企業升級慢、升級難，主要有三個原因：一是觀念影響，技術升級創造的是無形的價值，和傳統的管理手工制作的價值衡量方式不一樣，在這種情況下，許多企業偏向于保守，不能接受新的觀念；二是人才問題，如何把人才留住，同時去適應企業的轉型也不容易；三是資金問題，許多企業主眼光不夠長遠，覺得把錢投入企業轉型升級，不如拿來買房升值、建廠房收租。

　　不過，這位負責人也表示，在目前勞動力成本提高后，國際大環境不好的情況下，許多企業想提升競爭力，繼續生存，就不得不進行轉型升級。（本報記者蘭軍）

來源：消費日報

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