近年來，鉻鎳錳氮（200系）不銹鋼生產在我國得到快速發展，2011年產量已達到475萬噸。鉻鎳錳氮（200系）不銹鋼所用原料電解錳，其售價較低，并且貨源充足。2011年，有40余萬噸的電解錳（含轉煉加工的微碳錳鐵）用于不銹鋼生產（多為200系）。電解錳產業從無到有、由小到大，為200系不銹鋼、鎳鉻不銹鋼及優質特殊鋼的發展作出了重要貢獻。但是，未來電解錳產業的發展還應深層次地考慮原料、市場、產業發展等實際問題。
產業的發展與技術進步。全球電解錳生產始于1920年，而我國直到上世紀60年代才成立第一家電解錳生產廠———上海901廠。2000年，全國電解錳產能達到12.3萬噸，2007年產量突破100萬噸，2011年更是創下產能達240萬噸、產量達到148萬噸的新高。面對錳礦資源貧、雜、難選、分散，工業可利用資源僅為3億噸儲量的現狀，我國錳業科技人員經過多年努力，系統地研究出擁有全部知識產權的整套新工藝新設備，不僅技術指標先進，而且經濟效益良好。在技術方面，我國使用氧化錳礦生產電解錳工藝不斷取得突破，特別是研究成功用硫還原（氧化錳礦）二氧化錳工藝，可使直流電耗降低至5500千瓦時/噸；品位18%碳酸錳礦，錳的收率達82%；尾渣中殘錳含量小于2%。
產品的品質、應用與價格。電解錳不同于其他的錳系鐵合金產品，它是從錳含量小于18%的碳酸錳礦中通過繁雜的化學分離提取，消耗大量能源和材料，嚴格進行環境治理的過程中制得的。電解錳廣泛應用于化工、磁性材料、鋰離子電池等高端領域，還是冶煉優質不銹鋼和特殊鋼的首選原料。
電解錳是優質、純凈的錳金屬，錳含量高達99.9%，理應具有較高的“身價”。但令人遺憾的是，電解錳產業起步初期，為占領市場沒考慮價位，從而導致電解錳產品長期陷入低價銷售的困境。優質的微碳錳鐵，不應與普通質量的低碳錳鐵錳擁有同樣的價格，或者以同樣價格混同使用。200系不銹鋼是普通鋼材，生產使用低碳錳鐵已能夠滿足要求，不應該將微碳錳鐵用來冶煉200系不銹鋼。值得注意的是，微碳錳鐵售價一旦降至低碳錳鐵價位，鋼廠動輒就會使用微碳錳鐵代替微碳錳鐵使用，形成“質量過剩”。而造成這一現象的主要原因就是電解錳產量過剩所致。
電解錳產量過度發展的后果。目前，電解錳的產量與產能均處于嚴重過剩狀態。在突破了低錳高磷錳礦生產技術、形成規模的電解錳的產量后，仍在大干快上。優質不銹鋼、特殊鋼生產廠對價格較高的微碳錳鐵有著剛性需求，其用量約占總產量的70%。而由于微碳錳鐵產能過剩，低價銷售，導致普通不銹鋼廠家可以低價購買到微碳錳鐵來替代低碳錳鐵。因此，行業應慎重考慮，對電解錳產能應及早梳理、適量控制，不要讓高端產品貶值。
高品位錳礦的合理使用。我國錳礦資源短缺，電解錳產業的迅猛發展導致國內碳酸錳礦品位快速貧化。近年來，選用國內外中品位氧化錳礦還原工藝、生產電解錳的實踐，已取得降耗增效的良好效果。通過完善生產工藝與裝備，可以降低原料和能源消耗，減少環保壓力。在進口礦中，中品位錳礦是主要礦源。南非礦產資源豐富、品質好，但由于市場需求有限，并沒有進行大量生產。當我國電解錳產量快速增長時，南非在向我國大量出口錳礦的同時，也開始出口電解錳產品。
開發多品級錳金屬產品。面對不同的市場需求，五氧化二釩產品形成兩個檔位：化工級五氧化二釩含量≥99.9%，用于制備催化劑；冶金級五氧化二釩含量為97%~98%，用于制備釩鐵合金。與之類似的供煉鋼生產使用的常規、大宗的錳合金，通常是品級略低的錳鐵合金。筆者認為，電解錳產業是否可以考慮：開發幾個質量品級的電解錳及其衍生的錳合金產品，供鋼廠大量選用；增設含錳含量為95%、97%等品級電解錳（雜質成分不直接影響后續錳合金產品的質量），實現電解錳產品多樣化。
發展有規模的精品錳合金產業實體。在我國，精品錳合金產品有市場，有發展前景。去年，義望鐵合金公司有3萬噸電爐金屬錳順利銷往鋼廠，但多數企業卻在降價促銷。這可能是企業對市場及錳合金需求不了解所致。筆者建議：其一，電解錳廠不能只盯著200系不銹鋼的市場需求，要謀求市場開拓；其二，要建立有產業規模、謀求發展的企業，如發展生產微碳錳鐵、電爐金屬錳合金的產業實體，應結成聯合體，取得共贏。
來源：中國冶金報
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