• 這么多年,我們為何沒能超越“原創”


    作者:張永法    時間:2014-10-20





    近幾年,世界紡織品市場處于低潮期,中國的紡織工業也進入了深度調整期。從幾十年發展情況看,世界發達國家打個噴嚏,中國紡織工業就要感冒;發達國家每次對我國紡織品實行出口綠色標簽規定,我國上上下下的出口企業就要為此付出代價;國際市場匯率有一絲變動,都將觸及出口企業的神經。

      隨著技術發展和科技進步,我們有些紡織企業在國際市場嶄露頭角,像雅戈爾、杉杉等公司的產品獲得了國際市場的認可,還有鄭州紡機的清梳聯、常德紡機的經編機、宏源的加彈機等產品開始大量生產,把國外相同設備逐出國內市場。就是這些企業,在國內外市場陷入低迷期時,仍彰顯出了行業發展的支柱地位。但是,還有一些隨著市場需要應運而生的企業,一開始就跟隨別人的腳步往前走,時至今日市場需求不旺,這些企業無法拿出新的產品,繼續靠抄襲和低價來維持競爭,成為沒有自己核心技術的空殼企業。比如有的紡機企業引進國外先進技術20多年,其關鍵配件還需進口。而國外賣技術的企業,其設備的速度、可靠性等性能指標,遠非我們今天能達到的。特別是生產這一設備的定價權還間接掌握在人家手中。

      現在大多數棉紡企業都用緊密紡紗技術紡高支紗,但是,我們生產的高檔產品,基本上是為了出口,其比重遠遠高于國內消費。例如現在我國進口效用好的止血棉紗,大多來自德國,其中德國一家生產醫用產品的企業,按照德國棉紗的標準來反復考察中國企業,當中國棉紗生產企業的設備、環境,棉紗的纖維長度、捻度、色度、毛羽和所含細菌量等都達到了要求,才逐步進口。這種高要求的棉紗,在經過德國企業的織造、無菌化處理后,經過特殊藥水的浸泡,精細完成所有工序,有促進新肌肉生長的功能,還無需更換。這種棉紗,前期所有加工來自我們,經過他們的后道加工后,最終產品售價是我們原料的上百倍。

      當國外企業下大力氣開發滌綸纖維新型功能的時候,我們的企業還在拼命上滌綸常規產品項目,現在國內市場的滌綸纖維處于相對飽和,企業在為常規滌綸纖維沒有銷路而發愁。究其原因,是我們在技術開發上沒有長遠眼光,導致在開發滌綸纖維功能上與世界一流水平逐漸拉大了距離。

      他山之石,可以攻玉。日本的纖維工業的發展就給了我們一些啟示。新型碳纖維開發的鼻祖不是日本,但今天的日本在新型碳纖維開發上,不僅有定價權還有話語權,這是日本企業在40多年的發展中,建立了一整套的研發體系,通過引進、開發、自主研發,到完全掌握新型碳纖維技術最高級別獲得的。現在的美國、歐洲,還有其他國家的航空航天所使用的高等級碳纖維,大多來源于日本。今天,日本開發的新型碳纖維T1400是其他國家生產不了的,其地位到目前也是其他國家無法撼動的,即使是原創國也只停留在T1000的生產。還有,像無梭織機,全球無梭織機技術都在向日本看齊,因為現在的紡織企業需要的是高質量高速度,而日本的技術恰恰就迎合了市場的需求。

      反觀我們,專業研發機構缺失,企業的研發機構又沒能盡快建立起來;一味的閉門研究缺少橫向聯合;企業研發經費捉襟見肘,缺少來自各方面的資金支持;還有企業為了眼前利益,總找捷徑來獲取開發技術。所有這些弊病,讓企業在快速發展中漸漸失去自主權。在今后的10年到20年的時間里,全球紡織工業還將發生深刻變化,對于中國紡織工業來說,通過國家資金的扶持,加快與國內院校研究機構和國外相關企業的合作,采取橫向聯合的辦法,掌握新型產品技術主動權、自主權,真正獲得世界認可,才是產業升級的根本之道。

    來源:中國紡織報



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